冬季施工

混凝土中掺入矿渣微粉可降低水泥水化速度，混合料凝结时间延长，有利于高温季节施工，并有利于远距离运输。但在冬季，就不利于施工，因此在冬季时在混凝土配合比设计中，应适当降低矿渣微粉取代率，同时使用早强高l效减水剂。由于早期强度较低，要加强养护，并延长养护期。

　夏季高温施工

混凝土掺入矿渣微粉后，泌水率较大幅度降低，高温大风季节施工，混凝土易因表面失水产生塑性收缩裂缝，这一点是值得高度重视的。成型的混凝土路面应避免烈日的照射，降低水分蒸发率，采取有效措施保持湿润，补充蒸发的水分，加强混凝土路面的养护。

   矿渣微粉的比表面积只有达到480㎡/㎏以上时，大多数颗粒分布在2～40um之间，其活性才能发挥出来，对混凝土强度的发挥起决定性作用。提高矿渣微粉的途径主要通过物理作用和化学作用二种方法，我们探讨利用球磨机生产矿渣微粉，掺入矿渣专用活化剂，生产矿渣微粉（不掺粉煤灰），不但磨机产量高、电耗低，提高矿渣微粉的比表面积，提高矿渣微粉的活性指数，发挥矿渣微粉的最i大活性性能。

矿渣微粉的优点

矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为：

1）.可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土；

2）.可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；

3）.可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程；

4）.可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性；

5）.可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性；

6）可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土；