彩涂板在行业应用中是非常广泛的，下面介绍下彩涂板的几点相关知识

     彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。      目前彩涂板的品种繁多，大约超过600种，但至今仍没有一个统一的分类方法，因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其独特的设备、工艺，产品种类繁多。 

随着涂层厚度的增加,边部增厚现象会越来越明显,甚至产生气泡,从而降低了涂层的附着力,导致产品在包装、运输和加工应用过程中受到外力作用出现边部涂层脱落,影响用户使用。 2.边部增厚原因分析???? 从理论及实践分析,带湿涂层的钢带在运行及固化过程中,涂料的粘度、涂层的厚度、板带的运行速度以及溶剂挥发速率、树脂固化速率、钢带的表面状况等诸多因素都有可能导致涂层边部增厚。在实际生产过程中,应多管齐下,逐一进行分析并采取相应的解决与预防措施。 

我国自己设计、制造的彩涂板生产线的生产规模大致可分为以下几种：速度120m/min的年产量15万t，速度80nYmin的年产量10万t，速度60m/min的年产量7.5万t，速度40m/min的年产量5万t。依固化方式可分为两大类：直燃式加热固化和空气间接加热固化。         直燃加热固化炉系统的计算模式是：在固化炉上每段设置一个天然气烧嘴，燃烧废气直接掺入循环气体提高循环气入炉温度来保证各段所需要的正常炉温。两台固化炉共用一台焚烧炉。将固化炉抽出的稀释后的油漆废气通入焚烧炉进行焚烧。焚烧炉烟道里设置一台废气预热器，将固化炉抽出的稀释后的250～310℃油漆废气预热到400℃以上，便于废气在焚烧炉内完全燃烧。