椰壳活性炭制造过程

说道椰壳活性炭这种产品，很多人都熟悉。因为椰壳活性炭已日渐被人们所认知,更被冠以'除甲醛能手''空气清新产品'等很多美名.随着生活水平的提高,空气质量的好坏对人身体产生的影响也越发被关注,这时的人们也更多的把健康生活看的越来越重,所以说椰壳活性炭这种绿色产品也必将成为人们生活中的必需品,购买椰壳活性炭将会被视为一种健康投资.但是你们知道椰壳活性炭的生产过程吗？今天在这篇文章里就由巩义市佰科活性炭制造厂为大家阐述一下：

1、椰壳活性炭粉磨：粉磨的目的是为了增加活性炭的外表面积。常用球磨机粉碎到120目—200目，定型的球磨机是连续进料和出料，一般根据产品的颗粒度来调整进料量。为了避免椰壳活性炭在球磨过程中增加铁含量，一般球磨机内镶衬一层硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎。有些工厂，也采用雷蒙粉碎机进行粉磨。

2、椰壳活性炭脱水：漂洗好的椰壳活性炭用水从漂洗桶冲入贮炭槽中。采用卧式活塞推料离心机使椰壳活性炭的含水率降到60%—65%。操作时，先开动砂泵，将贮炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后开动高位炭槽的搅拌机，使椰壳活性炭与水混合。再开动离心机，待离心机运转平稳后，打开高位槽底部阀门，让炭水进入离心机进行脱水。椰壳活性炭送往干燥，而甩出的水含有许多细炭，经沉淀回收细炭后再排放废水。

3、椰壳活性炭干燥：干燥的目的是使椰壳活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，较常用的是回转干燥炉。回转体由钢板制成，圆筒体直径约1米，长7米，安装于加热炉内，用烟道气间接加热。湿炭由加料口的一端进入筒体内，由于筒体的倾斜度和转动使物料向前移动，至出料口连续卸出。回转干燥炉内的料温要求在120—130摄氏度。操作时，要根据炉温控制加料量，防止干炭出现火星。这种干燥炉因炭粒能在筒体内翻动，干燥速度较快。另外，干燥炉采用间接加热，避免了炭与干燥介质直接接触，因而减少了炭被污染的可能性。

河南东万源活性炭制造厂是专业生产活性炭产品的综合性实体企业，公司工艺先进，设备齐全，技术力量雄厚，加之现代化的科学技术及管理方式，生产出的活性炭产品有：椰壳活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭、木质粉状活性炭、净化空气专用炭、净化水用活性炭、净化空气用煤质活性炭、脱硫用煤质活性炭、回收溶剂用煤质活性炭、触媒载体用煤质活性炭、净化水用煤质活性炭、浸渍活性炭、防护活性炭、高效椰壳提金炭、载银果壳活性炭、杏壳活性炭、农药热敷活性炭、石油化工活性炭、锅炉原水净化活性炭、椰壳黄金活性炭、味精专用活性炭、酒类专用活性炭。

河南东万源净水活性炭制造厂生产的椰壳活性炭、果壳活性炭所需的原料为：环保椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳、杏壳等果壳为上等原料，对工业有害气体的净化处理。经系列生产工艺加工而成的一种活性炭。具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点，广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附。