粒化高炉矿渣粉显著效能　

1. 节约水泥用量 30-60% （包括水泥砂浆），降低水泥和混凝土工程成本。　　

2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。　　

3. 显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。　　

4. 能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。　　

5. 能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。　　

6. 可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。　　

7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。　　

8. 用水量不变的情况下，可配制塑性混凝土，避免因钢筋密集，振捣不善而发生质量问题。在同一条件下，能使混凝土呈流态状入模，减少混凝土泵体、管道及模具的磨损，延长其使用寿命。　　

9. 可配制砌筑，抹灰水泥砂浆和低标号水泥。在满足强度要求的情况下，不但可节约 30-60% 的水泥，同时提高了施工可操作性。　　

10. 适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。

矿渣微粉在水泥中掺用效果

微粉具备适宜的比表面积是前提微粉的比表面积高低直接影响到其活性的发挥，同一品种的矿渣磨至比面积不同的微粉，其活性指数是不同的，国标规定矿渣微粉比表面积≥350m2/kg是最基本的要求。

经多次试验证明得出如下规律：

1.比表面积≤350m2/kg的微粉活性发挥较低，且不同品种的矿渣微粉在如此低的比表面积时，其3d活性发挥普通较差，而且差距较小，一般活性指数A3达28%~31%，其28d活性发挥也较差，一般活性指数A28达80%~89%. 

2.比表面积控制在400±20m2/kg是比较理想的指标。考虑到不同品种矿渣性能的差异对水泥性能的影响，结合粉磨耗能的制约因素，微粉比表面积控制在400±20m2/kg之间是比较适宜的。

3.不同品种的矿渣粉磨至比表面积≥450m2/kg以上时，其活性无论是3d，还是28d强度都已得到较充分的发挥，随着比表面积的增高，同一品种的矿渣粉其活性指数几乎相同，不同品种的矿渣粉其活性指数的差距也越来越小，一般情况下A3达52%左右，A28达100%左右，个别品种甚至超出105%，即过高的比表面积其活性发挥与当前生产水泥品种所需不为匹配关系，且过粉磨的微粉耗能大大增加，故不是企业最l佳经济控制指标。

矿渣微粉的优良特性

1、高品质：大幅度提高混凝土强度，可用于配置超高强混凝土，应用于高层建筑、道路、港口以及大体积混凝土工程。

2、低成本：高掺量矿渣微粉等量替代水泥，可减少单位水泥用量。    

3、提高密实度：矿渣微粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实。

4、提高耐久性：抑制混凝土的碱骨料反应，抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。

5、降低水化热：防止大体积混凝土因内部温升引起的裂缝。

6、改善施工性能：显著减少混凝土的泌水量，保水性好，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土塌落度，缩短脱模时间。