SA 302 和SA 302M压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板
1 适用范围
1.1本标准适用于焊接的预期用在特殊的锅炉及其他压力容器用的锰-钼和锰-镍合金钢板。
1.2本标准中的材料有下列四中不同的强度级别：
级别
抗拉强度≥，ksi（MPa）
类别
A
515-655
Mn-Mo
B
550-690
Mn-Mo
C
550-690
Mn-Mo-Ni
D
550-690
Mn-Mo-Ni
1.3钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定机械性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制到6.5mm。
2引用标准
2.1 ASTM标准
A 20/A 20M压力容器用钢板通用要求
3热处理
3.1 厚度小于等于50mm的钢板通常以轧制状态供应，也可以按正火，消除应力处理，或正火加消除应力处理状态供应。
3.2 厚度大于50mm的钢板应进行正火。
3.3 当对厚度大于等于100mm的钢板进行正火时，可采用鼓风或液体淬冷随后在1100-1300°F（595-705°C）温度范围内回火的方法加速冷却，以达到与对较小厚度钢板正火相近的力学性能。
4化学成分
4.1除按A 20/A 20M标准中的补充要求S17真空碳脱氧钢的规定另有修改外，钢的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分要求
元素
成分，%
A级
B级
C级
D级
C，≤
厚度≤25mm
0.20
0.20
0.20
0.20
厚度25-50mm
0.23
0.23
0.23
0.23
厚度＞500mm
0.25
0.25
0.25
0.25
Mn
熔炼分析：
0.95-1.30
1.15-1.50
1.15-1.50
1.15-1.50
成品分析：
0.87-1.41
1.07-1.62
1.07-1.62
1.07-1.62
P，≤
0.025
0.025
0.025
0.025
S，≤
0.025
0.025
0.025
0.025
Si
熔炼分析
0.15-0.40
0.15-0.40
0.15-0.40
0.15-0.40
成品分析
0.13-0.45
0.13-0.45
0.13-0.45
0.13-0.45
Mo
熔炼分析
0.45-0.60
0.45-0.60
0.45-0.60
0.45-0.60
成品分析
0.41-0.64
0.41-0.64
0.41-0.64
0.41-0.64
Ni
熔炼分析
…
…
0.40-0.70
0.70-1.00
成品分析
…
…
0.37-0.73
0.67-1.03
5力学性能
5.1 拉伸试验要求—由拉伸试验所代表的材料的拉伸性能应符合表2的规定
表2 拉伸性能要求
项目
A级
B级
C级
D级
抗拉强度
75-95
450-585
485-620
550-690
（515-655）
（450-585）
（485-620）
（515-655）
屈服强度≥
45
50
50
50
伸长率，标距200mm，≥，%
15
15
17
17
伸长率，标距200mm，≥，%
19
18
20
20
05
11
2023
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