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        通钢：将“精细”文化融入每个细节

 通钢公司炼铁厂三高炉于2014年7月份投产，在国内同类型高炉中属于技术装备先进的高炉。作为操作者，三高炉值班室感到自豪的同时也深感压力巨大。高炉值班室作为高炉生产的指挥中心，是关系高炉稳顺、生产能力释放的关键环节。为了保证高炉操作精准，维护高炉炉况顺行，28*4.5冷轧无缝管达到优质高产的目标，值班室紧紧围绕“精细管理、精心操作”工作理念，积极打造“精细”文化，把“精细到每一道工序，精准到每一个环节”的工作理念融入到工作中的每一个细节，达到了文化理念与生产实践相得益彰的良好局面。

    把“精细”文化融入班组管理，执行力得到有效提升。该班组有针对性地建立健全班组管理机构，设立了安全监督员、质量技术员、成本核算员、设备管理员、信息联络员，细化落实每一个人的管理责任和职责，在班组管理与维护上形成了责任共担、成果共享的良好氛围。每月至少召开四次班组活动会，学习讨论、总结分析标准化建设、合理化建议、成本核算、操作管理、安全管理、职工思想状态等方面情况，并逐一制定对策措施，形成阶段性的工作推进。完善制定了班组“工作问责考核责任制”，对工作失误、任务未完成或违纪的职工进行问责追责，并给予相应考核。在长时间的严格管理中，养成了良好的习惯，对于上级下达的指令，首先想到的是如何完成，而不是完不成的理由，班组的工作效率和效果也因此有了明显提升。尤其是面对面交班制度，使交清接好的要求得到了有效落实，为高炉长期稳顺提供了保证。

    在班组管理中，坚持制度规范和竞赛激励相结合的办法。首先，根据班组实际情况，针对工艺操作制定了《值班室指标考核管理规定》《值班室数据管理规定》，针对生产现场制定了炉前渣样、铁样及测温枪定置摆放规定、更衣室卫生管理规定、主控室管理规定，做到奖罚有据可依，有理可循。瞄准职工关注的热点、焦点问题，通过班务公开的形式，将日常考核上墙，每日工作质量与绩效挂钩考核结果公开，技能比武、考试等向职工宣布，每一项班组事务都接受职工的公开监督，得到职工的认可，班组的合力得到了有效增强。获得了“集团公司工人先锋号”等荣誉称号。

    把“精细”文化融入学习教育，职工思想、技能双提升。在思想教育上，他们从关心职工生活做起，职工家中遇到困难，他们及时向车间反映，班组成员积极帮忙出主意想办法，互相之间都能感受到班组这个家庭的温暖。每周至少一次形势任务教育活动，组织学习公司下发的形势任务教育材料，宣传公司、厂内生产形势、重点工作推进等相关信息。因此，在值班室工作的每名职工都不但要有扎实的理论技能，更要有高超的实战与应变能力。为此，他们始终坚持“每周一题”“每月一考”的学习培训制度。“每周一题”是他们强化职工技能提升的一个重要载体，每周由炉长出一道高炉冶炼及相关岗位的生产试题，值班室职工利用一周的时间进行学习。虽然一周只学一道题，但是一周的时间可以使这道题真正学扎实，应用到生产实践中。而且，每周的周末还要通过考试的方式检验职工的学习情况，对达不到学习效果的，按照规定进行考核，切实增强了职工自主学习的积极性和主动性，对操作技能的提升起到积极的促进作用。在高炉操作上越来越娴熟，问题判断和解决上越来越准确，高炉保持了长期稳顺的良好状态，以精细操作保稳顺，以稳顺保高产降成本的目标得以实现。三高炉投产至今，高炉热风温度始终保持在1250℃的高水平，达到国内领先水平，今年7至9月份平均风温达到1253℃，在全国同类型高炉中名列第一。在此基础上，通过科学精准调整装料制度，优化高炉配矿，增加高性价比块矿入炉量，及优化喷吹煤结构，提高烟煤比例等手段降低生铁成本，为降低生铁综合成本作出了积极贡献。炼铁厂生铁综合成本由上半年首钢排名倒数第二上升到正数第二，并在8、9、10三个月连续保持首钢总公司排名第二的好成绩。同时，9月份吨铁成本低于行业平均6.11元，在全国56家钢铁厂中排第23名，比2015年排名上升25位。

    把“精细”文化融入生产实践，高炉顺行不乏亮点。在打造“精细”文化的过程中，职工精心操作、精细管理的思想意识得到增强，自我要求不断提升。在生产实践过程中，通过每名职工精心精细的工作行为，将二者紧密融合在一起，实现了服务生产经营这一中心工作的目标。今年7月份，炉缸侧壁温度异常升高，值班室全体职工立即着手从自身操作开始查找原因，多次与首秦公司、股份公司等兄弟单位交流学习，他们克服现场环境复杂等不利因素，收集第一手准确的数据，积极采取了入炉一定量钛矿、提高炉温、炉缸压浆、冷却壁由软水改为工业水、加大冷却水量等多种护炉措施，炉缸侧壁温度快速下降并保持在安全范围内，护炉期间生产保持了稳顺的良好状态，高炉生产指标在高水平上稳定运行，保证了高炉的安全生产。

    高炉的休风准备、复风炉况恢复的进度，直接影响全公司的生产节奏，因此受到公司各方面的关注，对于他们来讲就是对工作能力和水平的重大考验。10月12日上午7点45分，在做好精准计算休风配料、工艺设施准备、风温调节等方面的准备后，三高炉安全休风，进行了为期两天的年休工作，这是三号高炉投产以来的第一次长时间计划年修。10月14日上午6点56分，高炉一次性成功复风生产，高炉复风生产期间，值班室按照复风恢复进度要求，严密监控各项参数变化，以满足高炉顺行为要求精准控制调节，并严格执行装料制度、送风制度等，保证风温在900℃以上。准确调整焦批、矿批，保持合适的炉顶压力，确保了复风初期炉矿顺行。仅用三天时间，生铁产量就恢复到检修前的产量水平，并始终稳定在5800吨的计划轨道上，取得了前所未有的骄人成绩。

    当前，高炉技术装备越来越先进，高炉指标及操作要求越来越高，对值班室这一高炉核心岗位的精细管理、精准操作的要求越来越严格，三高炉值班室将继续“精细”文化的实践，为“挺住通钢”作出新贡献。

聊城旭通管业有限公司专业生产冷拔无缝管，冷轧精密管，精拔无缝管，精轧光亮管，热轧厚壁管，毛细无缝管，纯铁无缝管，板卷管，方矩无缝管等，材质A3 10#  20#  35# 45# DT4 16mn 40cr 20cr 35crmo 42crmo 20crmoti  20crmnti  30crmoti  30crmnti  12cr1mov  10crmo910等,备有千吨现货.
                                        
公司位于素有“江北水城”之美誉的山东省聊城市，公司南依全国最大的无缝钢管集散地－大东钢管市场，北靠济邯高速公路,东邻聊城市新东环路，位置显要、交通方便，是冀、鲁、豫周边地区规模最大、规格最全的无缝钢管专业生产厂家。公司资产规模1.1亿元，占地面积78000平方米，在职职工400人，其中外聘专业技术人员18人，高级管理人员12人。公司生产设备先进，技术力量雄厚，工艺流程先进合理，检测手段齐全。现拥有穿孔机组2台套，冷拔机组5台套，校直机组2台套，煤气发生炉、连续退火炉各1座，公司2006年度投资5000多万元，引进国内工艺最先进的140无缝钢管热轧机组1台套，高精度精轧机10台可轧外径12-219壁厚1.0-30.设备已安装到位并试车成功。可根据客户需求，预订生产 4-133mm*1-30mm各种材质的冷拔无缝钢管。我厂还专业制造销售方管，矩形管，异型方矩管，大口径方矩管，热镀锌方矩管的企业， 所生产方管矩形管的规格具备了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，规格达2800多种；材质为Q235、Q345B、20#、45#、无缝管、合金钢；可根据客户要求尺寸定做。产品主要应用领域：建筑钢结构，大型场馆，会展中心，升降机械，船舶制造，仓储货架，装饰装潢，交通设施，机场建设，铁路车辆，桥梁支架，矿井支架，立体车库，户外广告，健身器材，风电设备，车辆制造等行业。凭借优良的管理、开发优势，借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式.

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