轻质刚玉耐火材料，由于其生产方法及引入的添加物不同，Al2O3含量有一定差异，刚烧烬添加物法、泡沫法及气化法制造的一般轻质刚玉耐火砖，Al2O3含晕一般不超过99％，用刚玉空心球制造的转顷刚玉砖Al2O3含量最高。
原料在硅质内衬的磨机内磨细，主要余质为SiO2由于半轻质刚玉砖的刚大熟料中加入烧结添加物TiO2，其他杂质由原料及烧烬添加物进入的Fe2O3、Na2O、CaO、MgO等含量不大.浇注法和气化法制造的轻质刚玉砖，按规定要含一定量的CaO，特别是以石灰、石膏或高铝水泥形式加人的砖，偶尔还加入MgO或P2O3。用气体发泡法制造含有P2O3的砖。将泥科用盐酸处理后，除掉CaO和P2O3杂质，使Al2O3含量提高到99%，显著改善了耐火砖的耐火性质。
轻质刚玉耐火材料的主晶相为等轴状刚玉晶体，其尺寸为8—40微米，结合部分为较细的刚玉和数量不多的玻璃相。用氧化铝—锯木屑泥料浇注和引人CaO的气体发泡法制造的轻质刚玉砖，结合部分含有六铝酸钙，而引入磷酸寸；有同时溶解于盐酸的磷酸钙和磷酸铝。
所有轻质刚玉砖，多孔的产生是以方法为转移，大多数的孔构成开口气孔体系。
轻质刚玉耐火材料的致密性取决于制造方法。例如，烧烬添加物法不可能使砖的气孔率增大到65％，烧烬添加物法的砖透气度最高，为18.5AFS，泡沫法砖为16.5AFS。
烧烬添加物法，其中包括用氧化铝、锯木屑泥料制造的轻质刚玉耐火材料的气孔率和密度，基本上取决于添加物的数量(焦炭、锯榍)和颗粒尺寸稍微小些的氧化铝。泡沫法轻质刚玉耐火材料的气孔率和密度主要取决于产生泡沫的数量和泥枓水分。
发泡法制造的轻质刚玉耐火材料的气孔率和密度，基本上取决于能猛烈析出气体的添加物的最佳数量和泥浆性质，以及剧烈析气的时候，使轻质形成凝聚结构的添加物数量。降低密度的同时，促使采用煅烧并磨细的氧化铝。当密度由1.23g／cm3降到0.9g／cm3时，气孔率由67.2％提高到76.4％，煅烧氧化铝由10％增加至100%。
提高轻质刚玉耐火砖的气孔率，变形温度明显降低。
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