材料名称：1050A  旧称：L3

标准：GB/T  4437.1-2000

特性及适用范围：  


工业纯铝都具有可塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特点，但强度低，不能通过热处理强化，可切削性不好；可接受接触焊.气焊。

化学成份：  


硅  Si  ：0.25

铁  Fe：  0.40

铜  Cu  ：0.05


镁  Mg：0.05


锌  Zn：0.07

锰  Mn：0.05


钛  Ti  ：0.05

铝  Al  ：99.50

注：单个：0.05  


力学性能：  

抗拉强度  σb  (MPa)：60～100

伸长率  δ/（%）：≥23

伸长率  50mm/（%）：≥25


注  ：管材室温纵向力学性能  


试样尺寸：所有壁厚  


热处理规范：  


1)快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度  350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～30min、＜6mm时,热透为止;空冷。3)低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为  2～3h;空气或水冷。
国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。  
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。  
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。  
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。  
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。