液压分裂机（又名液压劈裂机，液压劈石器）
        它由分裂机和动力油站两大部分组成。由动力油站输出的高压油驱动油缸产生的巨大推力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。

        原理：是利用岩石的抗压强度高，抗拉强度低的特点，利用人工斜契原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石分裂的效果。

        特点：
        1、安全、环保。液压分裂机是在静态液压环境下可控性的工作，分裂快、油压可调，其功率只有1.5千瓦，单机分裂力却可达400-500T，一机可带多器；工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
        2、经济、使用。液压分裂机数秒钟就可以完成分裂过程，并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低，无需采取隔离、耗时和昂贵的安全措施，使用寿命长；巧妙、耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；分裂机和动力油站具有体积小、重量轻的特点，搬运也十分方便。
3、精确、灵活。液压分裂机可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。
液压分裂机在电解槽中的运用
在电解槽大修过程中，如果采用传统的方法的话，清刨槽的时间几乎需要占有整个大修周期的二分之一。
电解槽停槽冷却到能够进入清刨时间平均为8天，槽壳修理及上部结构就位平均为6天，砌筑电解槽阴极炭块及炉衬平均为9天。即不包括清刨槽时间的其它大修时间共计需要23天。如果采用传统的风镐清刨槽的话，清刨槽的时间需要22天，电解槽大修周期一般需要45天左右。而如果采用液压分裂机的新工艺，清刨槽的时间可以缩短到7天。即从电解槽停槽到大修完毕的电解槽大修周期可以从原来的45天，缩短到30天。在清刨槽的7天时间里，其中有6天时间花在清理电解槽阴极上沉积的电解质及炉衬，真正使用液压分裂机用于破碎槽底阴极炭块的时间仅一个工作日即可。
从使用效果上看，液压分裂机的优越性是十分明显的。1990年之前，电解槽采用风镐进行清刨,作业条件差、劳动强度大，噪声及粉尘污染严重，工作效率低，停炉时间长。自采用液压分裂机后，电解槽大修周期由原来的45天降至目前的30天。由于采用了先进的液压分裂设备，极大地提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，缩短了电解槽大修周期三分之一，从而为铝厂的提产增效创造了条件，具有良好的经济效益和社会效益。