剪板机的刀片材质一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，    剪板机刀片

[1]合金钢等几种材质。  　　产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

剪板机的分类

　　一般剪板机可分为：脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式。  　　剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。  　　剪板机工作原理及构造　剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。  　　剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

剪板机刀片安全操作规程

　　1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。  　　



      2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。  　  3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。  　　  4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：  　　



a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。  　　



b  ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。  　　



C、机床操作前先作  1  —  3  次空行程，正常后才可实施剪切工作。  　　



      5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。  　　



      6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。  　　



      7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。