电脑绗缝机的说明

       电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。中国在90年代中期才掌握此项技术，填补了中国绗缝业电控系统的技术空白，他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。电脑绗缝机在电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。

  电脑绗缝机和绗缝机原理相同，都是以XY—Z型运动的系统。

  XY轴控制机头的运动；Z轴控制机头的绗缝。

  （1）Z轴方向运动——机头和机座由步进电机控制同步运作

  （2）X轴方向运动——绗缝机的机头左右运动；

  （3）Y轴方向运动——绗缝机的机头前后运动。

原盈机械棉被绗缝机运行时的补偿调节是为了使机器的制作结果能够更加符合我们的要求，那么我们在调节时可以使用哪几种方法呢？

    在正常使用中，画出的花样与实际做出的花样是不会一样的，总有一些偏差，这时就需要用补偿来修正。  

    大棚棉被绗缝机一般有有六种补偿调节：

     X补偿：调节图形横向的大小；

     Y补偿：调节图形纵向的大小；

     X角修正：调节X角的大小；

     Y角修正：调节Y角的大小；

     平行度调整：专用于正方格的补偿；

     回退修正：用于360度图形的补偿。

     这六种方法的选择应该根据机器的实际工作情况来进行，即哪一点有偏差就调节哪一点。

绗缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。其技术特点主要体现在以下几个方面：

1）、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。

2）、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异。

3）、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统安全性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以价格和最实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。

4）、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一系列防范措施，并在绗缝过程中，实施监测各种执行机构，杜绝干扰等因素造成的误动作，提高了系统的可靠性能。