一.   高智能化,高数字化,高集成水平还明显不够

对于光学测量仪器这种高精密科技产品,同行业比拼的就是精密度,智能度,集化度.而我们国家在这方面应用技术方面还不比不上进口产品.主要是在软件汇编方面有待突破.从而实行全自动代替手动,高集成领域代替局限性.

二.   产品行程量度有限

在小工件上测量技术,我们的产品几乎是没有什么问题.但一旦遇到大的机械配件我们就很难搞定.例如现代航空领域中的飞机组件,飞船组件,航母组件等.我们的国产光学仪器都没有办法使用得上.所以在行程问题上,我们也要加大研发力度.

一台完整的影像测量仪的装配首先从机架开始。像小型的二次元仪器的机架结构体积小，结构也不算复杂。总体整机长宽高都不超过1米。因此它的机架会大那些大行程的机架轻些。而且在组装及加工的过程中，耗时也相对来说比较少。但无论是大机型还是小仪器，它们的机架都是用铝合金材质锻铸而成。然后经过工人的手工外表初步打磨，车孔，攻牙，去导角，表面处理等各种工艺。对于一些重点部位必须要用到电脑锣。最精密的要求有的公差要求达到1个丝。

与时俱进,弘扬国产影像测量仪产业

我国光学测量仪器技术起源相对西方发达国家较晚.最早的一代光学测量技术也是引进德国的最古版的小丰技术.改革开放后,国内工业日日繁荣,为了满足工业检测的需求,迅速催生了一批国产光学测量仪器生产企业.尽管如此,那个时候的仪器只是量的满足,真正还不能实现质的转变.遇到一些高精密的工件,照样是派不上用场,回到头,还是要用回进口货.但是科技是没有国界的,在任何一项新技术的面世,它都会迟早面临着这被广泛普及到最后淘汰的命运.聪明而又智慧的中国人,在进口机的基础上进行重组装,再改进,使用在运用领域里,比进口机还要更加广泛.但即便是如此,我们国家的光学测量仪器产业还面临着四大瓶颈.