大多数消费者都是喜欢真皮皮料，但是人造革也是非常重要的一种皮革，这样的皮革完全弥补了真皮供不应求的市场，现在我们来说说人造革分为哪几种，人造革的品种主要是聚氯乙烯人造革，此外还有聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃人造革。
人造皮革主要分为三种类型：
1.首先是普通的人造革,这样的人造革又被人称之为不发泡的皮革。普通的人造革大多数以平布以及帆布为主要的基底，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以这样的人造革大多数都是非常硬非常的耐磨，主要用于制作耐磨包装袋，以及这样的皮革对于建筑工业是非常的有效的。
2.发泡人造革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，这样的发泡人造革恰好和不发泡的人造革相反，这样的皮革是非常的柔软和摸起来非常的舒适。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。
3.绒面人造革。俗称人造麂皮。这样的皮革品种是非常的繁多的，还有就是这样的皮革生产的方式也是非常的多的。人造革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法（见塑料加工），将0.5～1mm长的合成纤维短绒植于涂布粘接剂的聚氯乙烯人造革上，可制得植绒面革，适于制作包装袋及装饰品。
  聚酰胺人造革：
透湿、吸湿性优于聚氯乙烯人造革，并有较好的外观和手感，常用于制作箱、包等。
聚氨酯人造革：
60年代初开发的品种。以起毛布为底基，以聚氨酯溶液为涂料制成。起毛布用聚氨酯溶液浸渍、涂覆并经水浴凝固后所得的微孔层，经磨面后即成聚氨酯绒面革。这种人造革质地轻软、耐磨、透气、保暖、手感不受冷暖变化的影响，适于制作服装、较高级的包、袋和装饰用品。
  聚烯烃人造革：
以低密度聚乙烯为主要原料，库存皮回收用压延贴合法制成。这种人造革质轻、挺实、表面滑爽，适于制作包、袋。

现在环境在不断的恶化，动物的品种也是不断的缩减，所以保护动物，禁止滥杀是我们的一种义务，人造皮革是一种非常环保和实用的皮革，希望大家多多利用起来。

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