青岛PVC环保膜双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，即粘合相容和加工过程相容。青岛PVC环保膜小镜片的双射设计：第一射做非透明的，第二射做镜片，第一射尽量用PC熔点高，第二射用PMMA。装饰用的透明和非透明的双射设计：第一射为非透明材料，第二射为透明材料，非透明材料常用的是料温高的PC，第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要喷涂UV来保护，PMMA可选择UV或强化，如表面有字符则必须选择UV。

    软硬胶双射设计两种材料必须熔点存在一定的温度差，一般推荐为60℃，建议至少30℃以上，第一射材料的熔点温度高，一般第一射是PC或PC/ABS，第二射是TPU或TPE，PC厚0.6-0.7mm，软件0.4mm以上。尽量加宽接触面积，做沟槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面尽量做粗糙。
    模具要求双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。对其一般有以下要求：
    ①母模的两个形状必须是不同的，分别成型一种产品，而公模的两个形状则要完全一样；
    ②模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合；
    ③前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等；
    ④三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作；

    ⑤在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，（即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑会有批锋产生的可能？）；

     

    ⑥注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用
    ⑦注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形；
    ⑧在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品；
    ⑨两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡；
    ⑩99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形。