即墨PVC拉链袋易出现故障，本文针对拉链袋易出现的十大故障进行了详细分析。袋产生弯曲是由于薄膜张力和链带张力的平衡不好。 即墨PVC拉链袋调节辊的张力太弱。拉链带的闸太紧。拉链带的滑动不好。拉链平板的槽过窄。拉链平板的滑动不好。薄膜在斜板/M板处的滑动不好。

    拉链热封的温度过高。拉链下的橡胶辊的定张力松紧调节辊的张力不良。拉链带局部热封不良一般是拉链热封板处混入异物（聚乙烯的残渣、灰尘）。拉链框架部安装的特氟隆面有破损或有异物。拉链平板的特氟隆面有破损或有异物。拉链平板有局部破损或变形。

    拉链带热封部任一端没被热封住或热封强度极弱，拉链带的厚度不合适。拉链热封板的位置和带没有对准。拉链吻合部的熔接，拉链热封温度过高。拉链热封的位置偏移，压上了吻合部位。等待时间过长而受预热的影响。松紧调节辊部没问题但在拉链框架边和图案有偏差，拉链平板的位置过低，下侧薄膜跟下侧热封，冷却板产生摩擦。或受下侧的热封的预热的影响。拉链下侧橡胶辊没有很好地夹住薄膜，使薄膜打滑。拉链下侧橡胶辊的上侧分离辊的位置没有设定好。松紧调节辊的张力过小。

   

    拉链的吻合强度过小原来的拉链带自身的吻合强度过小。拉链带的开口侧/内袋侧的热封面设置反了。拉链热封的温度设定过高了，使吻合部变形了，特别是凹部张开了。在拉链平板处，薄膜的流动和拉链平板的角度有偏差，拉链平板的边缘摩擦到吻合部。橡胶辊压上了吻合部位。橡胶辊槽的边缘摩擦上了吻合部。两列制袋时，薄膜（特别是OPP/CPP）受热而收缩，拉链平板中央的两列制袋用的平板摩擦到了吻合部。顶冷却板过宽，压上了吻合部。下侧橡胶辊的串的上下间隙过小，拉链吻合部被压得过紧。

    在点热封里，气体积压过多纵向热封的温度设定得过高。纵向压力过大，热封的边缘压到橡胶台里去了。橡胶台受磨损或凹凸不平。冷却板（上）的宽度过大，没有压上顶热封部。在纵热封部的特氟隆卷里，使用了粗纹的特氟隆布，使空气被吸进去了。横向热封里，气体积压过多加强块热封时，热封板没有把薄膜足够地压下。受压台的硅橡胶（特别指上流侧）出现凹状或表面凹凸不平。热封板以及台的硅橡胶上使用了粗纹的特氟隆布，把空气吸收到纹里了。