纸箱加工工艺简

介撕口的必要性易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了良好的初始增粘性、良好的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。

起泡：一般出现在面纸或底纸，原因有以下几方面：

(1) 原纸所含水分大;

(2) 原纸的质量差(厚度不均、杂质较多);

(3) 施胶量不合要求(头机涂胶太少，吹风后甩坑或头机涂胶太多，抽风散热时间短，水分来不及蒸发);

(4) 浆糊水分蒸发慢，在纸板内形成空膜;

(5) 温度控制不当，主要为热板;

(6) 压力不当，如浆糊轮压不到位。

油污、斑点：纸板内外不得有油污，面纸不得有斑点(C纸除外)。

破损：纸板中间不能破损，纸板边沿破损以不影响外观为准。

折皱：指纸板面纸或底纸有明显皱纹，引起原因有以下几方面：

(1) 原纸来料折皱;

(2) 生产中未将纸面舒张平整;

(3) 张力控制器没有控制好面纸与底纸的张紧度;

(4) 面纸与底纸的张紧不协调。

弯曲：弯曲度是指纸板弯曲后水平面之间的高度与纸板弯曲方向的长度的百分比，分为横向弯曲(坑纹方向)和纵向弯曲(纸板长度方向)两种，一般横向弯曲情况较多。原因有以下几方面：

(1)水分(构成纸板的各层原料的含水量或浆糊中的含水量及施胶量);

(2) 张力：①机器牵引力，②控制见坑纸在天桥上的存量(一般其长度应控制在天桥总长的1/3内);

(3) 面、底、支架上的控制器的张力调试;

(4) 原纸的热胀冷缩跟纸板各层纸产生的热胀冷缩比例失衡;

(5) 预热器、加热辊等。

硬度：纸板硬度主要由组成纸板的各层原纸的硬度(特别是坑纸的硬度)决定它受坑机以及楞型的影响。

色差：指同一款纸板的面纸或底纸有明显色差。

单面瓦楞纸板(又名见坑,如图a）：仅在瓦楞芯纸的一侧粘有面纸，一般不用于坑箱只用于内衬起缓冲作用或制作彩箱。表示方法：如：Ｂ３(3表示粗坑)，Ｂ９(9表示细坑）。  

* 双面瓦楞纸板（又名单瓦楞纸板或三层纸板,如图b ）：在芯纸的两面均粘有面纸．一般用于内盒或内咭。表示方法：如：Ｂ９Ｂ，Ｂ３Ｂ。

* 双芯双面瓦楞纸（又名双瓦楞纸板或五层纸板，如图  c)：一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸粘合而成，一用于外箱。表示方法：如： K=K,A=A,B=B。

* 三芯双面瓦楞纸板（又名三瓦楞纸板或七层瓦楞纸板,如 图d）：由一块单面瓦楞纸板加一块双瓦楞纸制成．可以用于包装重型机电产品，一般与托盘或集装箱配合使用。表示方法：如：Ｋ≡K,A≡A,B≡B。 * Ｘ－ＰＬＹ型瓦楞纸板(如图e)，其中一层瓦楞纸板与其它两层瓦楞的楞向垂直，在相同纸质情况下可大大提高纸箱的强度和硬度（其加工难度较大，价格昂贵)，多用于工业部件、电子设备、塑胶颗粒和重型产品的包装。一般的表示方法：如：X-PLY型K≡k, X-PLY型A≡A。 X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑)  X3X (厚度为3mm)---表示单层

   X=X(厚度为6mm)----表示双层  

X≡X(厚度为9mm)----表示三层

   X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸,