压印装置的压力这个压力

是指版辊与压印辊对纸板的印刷压力，这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出的柔版网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响，文字线条版则铺展印迹双边，小字体易模糊，用手触摸有明显的凹陷感。正确的压力是当印刷的印刷面（凸出部分）与纸板接触时候，网点扩大到小，字线清晰，不双印铺展，文字图像全部印刷出来，无漏白现象为比较好。压入纸板深度不超过0.3mm，同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持在比较好的状态。

立体印刷就不宜选择0度，因为横向的网线最明显，且0度与像素线、柱镜线正交，干扰了图像的清晰度和深度感。立体印刷中青、黑版加网角度一致，是由它本身的特点决定的。由于立体印刷品最终要与塑料板复合，而该柱镜板大都带有一定的灰度，又因立体印刷使用的是极精细的300线网屏，在晒版时只需晒到8.5成或9成点，否则印刷时易糊版，这样就需加大暗调区域的色量，以达到9－9.5成点的效果。所以立体印刷比平面四色印刷的彩色印墨实地密度要高。一般为：平版胶印：Y:1－1.1，M:1.4-1.5，C:1.5-1.6；立体印刷：Y:1.33-1.35，M:1.31-1.33，C:2。如果三色印墨叠印后接近中性灰，为减少第四次套印带来的误差，就不必再印黑版，可将黑版与青版取同样的角度以便灵活掌握。在小幅面连晒时，由于曝光光源的温度会引起底片收缩，造成前后幅的栅距变化，影响印刷方位精度，因此将分色连制成整张底片进行晒版最为理想。印刷技术在拷贝阳图时，需在底片与感光片之间密合与栅距等宽的线片。晒制印版应使用层次表现力较好的PS版。

2017年，在包装纸的疯狂上涨下，纸包装产业链貌似出现了一波泡沫式繁荣。8、9、10三个月，几大纸业巨头发出了经历了连续十几轮的涨价潮，市场涨声一片。短时间暴涨，很多企业屯积的原纸或纸板大幅升值，突然涌现的暴利令大大小小的企业都欣喜若狂。

　　然而，在需求并没有提振的情况下，包装纸疯狂上涨严重破坏了整条产业链的生态，也为2018年埋下了祸端。未来的一年，整条纸包装产业链都要为这一波疯狂买单。或许，只有另辟蹊径的企业，才能从巨大的漩涡中安全脱身。