随着五一劳动节的到来，梅雨季节也悄然临近，很多包装厂生产的会出现霉变现象。这一问题如何解决呢？首要我们来分析一下产生霉变的原因： 梅雨季节，气温上升，持续阴雨，空气湿度大，极易使，包装箱等木制品高风险产品滋生害虫和害虫繁殖。

一、热处理。热处理一般能够杀木材中的昆虫或昆虫幼体。因此理论上其也能够杀霉菌，可是热处理的原理是将木材中的水分提炼到木材外表，而这又会给霉菌的成长环境，因此制作商在热处置的结尾环节加设一个枯燥流程，而这无疑又增加了木托盘的制作成本，因此也形成许多制作商的为了控制成本，不愿意选择。

二、自然风干或蒸汽烘干。蒸汽烘干价格贵。自然风干成本稍低，可是耗时较长。                                                            

三、化学药品。如今有一些很好的化学产物能够有用避免霉变的发作，不过最终能否选用，决定权还在用户手中，究竟化学处置能够带来其他方面的难题，特别关于食物、药品等行业。

关于木托盘厂家而言，需求充分知道客户采用木托盘的用处以及运用环境，以便依据不一样的客户需求为其引荐一般木托盘、自然风干木托盘或是蒸汽烘干木托盘。关于木托盘用户而言，充分了解怎么科学合理地运用和保护木托盘对避免霉变至关重要。要坚持木托盘的干燥和清洁，若是能够的话，尽量避免将木托盘长时间放置不必。若是出于清洁缘由需求清洁托盘，有必要将其充沛烘干后方可再次投入运用。

薄膜隔氧的非蜡型聚酯漆使用时，常是按件配漆，被涂饰的板件（例如一个桌面、一个柜门或一张人造板）经表面处理（砂光、填孔、着色、泥平或打底后）．将按比例计算好的涂饰量（一般为l25—250∥m2），按组分称准量（生产中也有用量桶、量杯量取的，须先算好质量换算容积）混合均匀倒在板件中央，适当刷开，放上隔氧的涤纶薄膜（事先把薄膜粘到比板件稍大的木框上），用工业毡子制的工具（用两块木板将毡子夹在中间）或橡皮辊筒在薄膜上面将聚酯漆刮或辊赶均匀并赶除气泡。罩上薄膜的聚酯漆涂．层常温下静置30~40min，也可送入烘炉（50一60q）内干燥l5。25min，然后揭去薄膜便．可获得平整高光的漆膜表面，此时漆膜已干至相当硬度，但远未干透。

注意薄膜隔氧的效果，薄膜覆盖的涂层不能漏气。一般靠木框或金属框的质量，或用金属卡具将板件与木框卡紧，或用小布袋（内装砂子）压在薄膜边角，则干后的聚酯漆膜平整不致严生波纹。

选用厚一些的薄膜使用次数多也比较平整。薄膜表面保持平整干净对聚酯漆膜表面的光洁关系很大。如若得到消光的漆膜，则覆盖的薄膜上须有微细均匀的凹凸纹。第三，玻璃覆盖。某些高级制品，如电视机木壳、钢琴等，当表面装饰质量要求更高时，可采用玻璃覆盖，由于玻璃表面极为刚硬平整，可以制得光彩夺目的表面，但此工艺较为复杂，需要专门的模具及脱膜剂和技术熟练的操作人员

配漆与涂饰过程中，忌与水、酸、碱、醇类接触，木材含水率不可过高，湿木材或下涂层均需干透再涂漆。注意空气喷涂时压缩空气中不得带入水、油等杂质。

不宜一次涂厚，可多次薄涂，否则易发生气泡、针孔。双组分聚氨酯漆可采取“湿碰湿”工艺喷涂，即表干接涂。需参考说明书建议的重涂时间间隔，可先试验后再确定的重涂时间。间隔时间也不可过长，否则涂层间交联不好，影响涂层间的附着力。对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦拭后再涂漆。

某些颜料、染料及醇溶性着色剂等可与聚氨酯发生反应，不宜放人漆中，或使用前需经试验，例如某些酸性染料、碱性染料、铅丹、锌黄与炭黑等颜料。当漂白木材使用酸性漂白剂时，涂漆前需充分中和，以免反应变黄。

施工环境温度过低，涂层干燥慢；温度过高，可能出现气泡与失光。此外含羟基组分的用量不当，或涂层太厚也可能使干燥慢。溶剂含水、被涂表面潮湿、催化剂用量过多、树脂存放过久等均可使涂层暗淡失光。施工完毕后即用配套稀释剂与重质苯的混合物特工具、容器、设备等充分洗净。由于聚氨酯有毒，施工应特别注意劳动保护，工作场所必须通风良好，操作人员中午休息或下班后应漱口。