制品的生产都是以模具的设计制造为前提，生产实际中往往根据制品的物理特性、外形及成型设备的类型来设计制造吹塑模具，因此三维吸入式吹塑成型的模具设计有着其自身的特点。东莞吹塑厂家以某汽车涡轮增压器进气管为例，对三维吸入式吹塑模具进行了设计。

铝是吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铰合金制造。铝模具的使用寿命约为10万～20万次。

   铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决，但这会降低制品与模壁之间的传热性能。

其他材料。

   ①锌合金。其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，还可通过机械加工来制造模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铰合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，其具有较好的尺寸稳定性，但耐腐蚀性差些。

  ②锌镍铜合金。也可用作吹塑模具材料，其热导率在铜被合金与铝合金之间，不过，在类似的热导率下，其硬度要比铜铍合金低些。

  ③合成树脂(如聚丙烯酸配、环氧树脂)。可用于铸造低成本的试验用模具、生产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品尺寸稳定性与导热性