吹塑浇口位置，分型面位置和制品厚度设计在注塑成型的包装结构设计中之关重要，它们是影响产品外观的主要因素。

浇口位置就是进料口位置 , 一般都会有料头的残留痕迹，在一定程度上会影响顶平面的印刷和烫金。

内（顶）中心进料克服了外（顶）中心进料的缺陷。

铜基合金。铜钡合金是吹塑模具较常采用的一种材料，其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高，机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3)，其密度约为铝合金的3倍，这进一步提高了成本(单位体积铜铂合金的价格约为铝的6倍)。铜被合金可热处理，以提高硬度(达HRC40)。

   铜钻合金可通过机械加工、铸造与热挤压来制造模具。含铍较高(如1.8％～2.0％)的铜铍合金硬度较高，要采用机械加工方法；若要通过铸造来制造形状不规则的模具时，要选用含铍较低(如1.65％)的铜铍合金。

吹塑机的加热装置，一般采用电加热器，同时安置风冷机，用以调节吹塑机的加热温度。为控制吹塑机加热温度的偏差，常采用比例(P)积分(I)微分(D)温控仪。它们的作用分别是：

   ①比例作用。加热电流和温度偏差存在着比例关系，加热电流愈小，温度偏差也众小。

   ②积分作用。加热电流正比于温度偏差对时间的积分。这样，即使偏差很小，在一定时问后，亦能消除这个静偏差，提高温控系统静态精度。

   ③微分作用。加热电流比例于温度偏差对时间的微分。那么，温度偏差出现愈快，加热电流相应的变化量也愈大，可提高加热系统对外界突然干扰的能力。

   由于这些作用，刚温控仪可使吹塑机的温度偏差控制在±1℃的范围内，电能消耗量也相应降低一半左右。