影响吹塑制品冷却时间的因素主要有：

(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；

(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；

(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气性能；

(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；

制造吹塑模具型腔最常采用机械加工和铸造两种方法。采用哪种方法与多种因素有关，例如模具材料、模具型腔数量、型腔的复杂程度及型腔的精度要求。

模具材料是确定东莞吹塑加工方法的最主要因素。铝较难铸造，只有某些铝合金才可铸造。一般的，硅含量高的铝合金员适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。铜铰合金模具有较好的性能。钢模具多数用机械加工制造，锌合金则易于铸造。

对于吹塑的智能化，是要让吹塑能够更加智能地完成更多工作，减少人力资源的投入，更加方便塑料瓶吹制流程，让吹塑设备的使用者以最少的投入获得更大的回报。对于吹塑的数据化，则是东莞吹塑厂家需要投入更多的精力，通过终端大数据生产数据的收集、分析，让吹塑生产形成大数据，通过对这些数据的分析，对未来吹塑生产进行指导，这将对吹塑未来发展和完善都有积极作用。

  东莞吹塑行业作为传统行业，在过去一段时间一直处于比较缓慢发展的境况，现在，新兴技术不断涌现，需要吹塑生产厂家以更新的思维融入。