对于吹塑的智能化，是要让吹塑能够更加智能地完成更多工作，减少人力资源的投入，更加方便塑料瓶吹制流程，让吹塑设备的使用者以最少的投入获得更大的回报。对于吹塑的数据化，则是东莞吹塑厂家需要投入更多的精力，通过终端大数据生产数据的收集、分析，让吹塑生产形成大数据，通过对这些数据的分析，对未来吹塑生产进行指导，这将对吹塑未来发展和完善都有积极作用。

  东莞吹塑行业作为传统行业，在过去一段时间一直处于比较缓慢发展的境况，现在，新兴技术不断涌现，需要吹塑生产厂家以更新的思维融入。

吹塑件设计步骤的说明如下。

   (1)设计对象。根据吹塑件的用途和使用要求，确定制品的功能特点、环境条件、载荷条件。这是一般设计中首要的一环。

   (2)形状造型结构设计。根据吹塑件的功能特点、环境条件、载荷条件来设计，做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节省用料。

   (3)合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。

   若吹塑件有特殊功能性(如抗静电、防老化、杀菌等)要求，在配方设计时，应考虑选择合适的添加剂。

   若一种材料难以满足吹塑件设计的要求，应考虑采用多种材料，使用共混改性或共挤吹塑法，提高吹塑件的技术性能。

   若有多种材料可供选择时，应考虑材料的价格以及材料在当地市场购买是否方便。

收塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必实时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。