无论是选择注塑还是吹塑工艺，容器的颈部螺纹尺寸均是关键尺寸，设计时需要注意，成型中需要严格控制。

产品密封是化妆品生产行业中的一项强制性质量标准。一般选择垫片密封和机械力密封来实现产品密封保证。在设计时要考虑垫片材料对结构设计的影响。

进入机头的熔体应压力均匀。适当提高吹塑机内熔体的压力，可使物料混炼均匀，位型坯及最终制品的性能稳定。对于高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的共混物、用色母料着色的聚合物，足够的熔体压力可使型坯有良好的外观，减少“晶点”和云雾状花纹。但是，因杂物堵塞机头网板，造成熔体压力过高，会增加吹塑机负荷而损伤机器，应及时更换、清洗网板，使进入机头的熔体维持稳定的压力。采用熔体流动速率低的树脂，降低吹塑机加热温度，提高吹塑机螺杆的转速等，都能提高吹塑机的熔体压力。

若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。铸造模具的成本较低，但耐用性、导热性能要比机械加工模具的低。采用某些特种铸造法可制造高性能的模具，例如压力铸造法可以减小铝与铜镀合金的多孔性，保证型腔有较高的精度。吹塑模具型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等。