钢模具的使用寿命可达一千万次，因此吹塑制品的生产数量大时，钢是一种优选材料。

   钢(如普通工具钢)还用于制造要承受磨损的吹塑模具零件，如夹坯嵌块、拉杆、导柱、导套与模板等，这些零件要求对钢做硬化处理。但总体来说，钢在制造吹塑模具方面用得较少。

吹胀比，容器的肩、底设计，密封设计，容器的容量设计在吹塑成型的包装结构设计中十分重要，它们是影响产品功能的主要因素。

吹胀比是指塑件最/大直径与型坯直径之比。该比值要选择适当，过大会使塑件壁厚不均匀，导致后续外观装饰加工困难，还会间接影响容器容量。一般吹胀比取 2：1 ～ 4：1，但常用 2：1。

注拉吹塑中空塑料中，塑件长度与型坯长度之比叫延伸比。延伸比的选择十分重要。延伸比确定以后，型坯长度就确定了。

设计模腔尺寸时要考虑收缩率。对机械加工型腔，收缩率包括吹塑制品的收缩率与模具后加工出现的收缩率；对铸造型腔，还要考虑模具材料铸造过程中的收缩率。

   模腔制造的最后阶段为抛光、喷砂或蚀刻。蚀刻前，尤其在需要蚀刻精细花纹图案时，要去徐切削、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹，保证有一定的光洁度。除非生产批量很大时，模腔一般不需经硬化处理，也很少镀覆金属(如镀铬)。若型腔要经硬化处理或镀铬，应在蚀刻后进行。