【均质乳化机的工作原理】

     均质乳化机以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。

     均质机的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面，通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候，甚至纳米级的时候，体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候，两种物料重新组成为了均一的相。

     高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应，并且还带来了十分强劲的动能，让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果，逐渐形成了悬浮液，乳液还有泡沫等。

九明机械--高剪切乳化设备的高要求

高剪切乳化设备是非常精细的混合设备，与一般的搅拌设备不同，加工和检测都需要完善的质量管理、丰富的经验、多种检测及测试手段，外行看热闹，内行看门道。

1、所有零部件的各阶段检测（原材料、锻件、粗加工、精加工），各项检测包括：材料损伤、密度、加工余量尺寸、所有结构的外形尺寸都是需要以高速运转设备的标准来进行，如果在zui后才发现问题，返工还是小事，使用过程中发生事故就非常危险了。

2、从粗加工至精加工的过程检测非常重要，九明的检测标准至少为0.01mm至0.05mm的尺寸要求。所谓慢工出细活，即使九明有先进的加工中心，但是零件的每个尺寸还是需要进行精密的测量，避免装备时出现问题。很多小品牌在这个环节都比较随意，last在装配时出现尺寸问题就用锉刀简单的修正，这样装配出来的设备极易出现运转不平稳。

【真空均质乳化机的工作原理】

物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品