影响吹塑制品冷却时间的因素主要有： 

(5)冷却流体的流量及入口与出口温度

(6)模具温度和模具温度控制的精度；

(7)吹塑空气的气压与气量；

(8)吹塑空气的流动状态；

影响塑料吹塑的工艺因素主要有温度、熔体压力及熔体输送速度。

   温度。温度对塑料的吹塑及型坯的性能有明显影响。提高吹塑机的加热温度会产生以下影响：可以降低熔体强度，改善熔体的流动性，降低吹塑机的功率消耗；可适当提高螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果；有利于改善最终制品的强度和光亮度；有利于改善最终制品的透明度。

模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊接。其中冷挤压法适于小型模具，尤其是多型腔模具，以确保各型腔的一致性。对大容积(例如3m3)模腔，可采用机械加工结合焊接方法来制造。要求吹塑制品有高的尺寸精度时，要采用仿形铣削的方法来制造模腔。