【真空均质乳化机的工作原理】

物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品

九明机械--温度与乳化效果之间的关系

温度对于环境有影响，温度对于人们的生活也会造成很多的影响，在乳化过程中温度对于乳化结果也有很大的影响。虽然说乳化温度对乳化结果的好坏有很大的影响，但是对乳化过程对于温度并没有严格的限制。

  我们都知道的，油和水在同时为液体的时候，是可以在室温下依靠搅拌来达到乳化的目的。一般来说，乳化的温度是由二相中所含有高熔点物质的熔点、乳化剂种类、油相与水相的溶解度等因素来决定的。另外，二相的温度需保持到近相同的状态，尤其是对含有较高熔点即温度在70℃以上的像蜡、脂油相成分，它们在进行乳化时，不能将低温的水相加入，以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出，造成块状或粗糙不均匀乳状液。

  乳化温度对乳状液微粒大小有时也会产生影响，如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂，用初生皂法进行乳化时，乳化温度控制在80℃时，乳状液微粒大小约1.8-2.0μm，如果在60℃的时候进行乳化，这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时，乳化温度对微粒大小的影响相对就会弱一些。

【均质乳化机使用市场前景】

    均质乳化机工作原理是一对组或若干组高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合剪切作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出，在此过程中，承受剧烈的机械及液体的剪切作用，将颗粒撕裂和破碎摧毁，与此同时新物料被吸进转子中央，被推出的物料在容器壁面改变方向，再进入转子区承受剪切作用，从而使物料彻底细化，均质，分散，达到最佳剪切效果。严禁在无液体流入本机体前运转设备，以免损坏机械密封。

 机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操纵和维护保养空间。微型特种电机，转速数字显示，无级调速。整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。

   专家称，很多用户在粉料、粉体混合设备方面良多选择海内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，因为立式锥形混合机存在很多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。

   该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操纵，也可用于轮回往复式工艺过程。