吹塑：

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

50升抱箍桶

尺寸：410*580mm

重量：3kg

50升抱箍桶高密度聚乙烯 

吹塑级中空塑料容器所用材质为低压高密度聚乙烯，也即HDPE，高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到的平衡。高密度聚乙烯为、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。 塑料桶加工方法PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。高密度聚乙烯

1L-1000L吹塑系列:具有耐高温、耐腐蚀、经久耐用、低碳环保可回收等特点，广泛应用于化工、、、食品、五金电子、机电等行业包装、仓储、运输、物流等。

    200L到50000L滚塑系列:具有无焊无缝、一次成型、耐酸碱、耐碰撞、耐高温（80℃）、耐冷冻（-30℃），安装运输安全便捷，无需维修等优点，使用寿命高达20年之久，产品已广泛应用于化工业（化学制剂、化工设备），电子业，纺织印染，石油化工，水处理业，医药食品，酿造制糖，蔬菜腌制，水产养殖，冷冻冷藏等储存、运输、调和，可替代钢衬胶，板材焊接，玻璃钢，不锈钢和陶土罐成为国际公认的理想型塑胶容器 ，受到广大用户的一致称颂。

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