【均质乳化机的广泛应用】

均质乳化机在乳剂以及胶浆等需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的生产过程中应用广泛，因此在生物制药、化工、造纸等工业领域的生产中具有不可取代的地位。目前，国产乳化设备已经可以与世界先进水平相媲美，在国内市场上也逐渐占据竞争优势。随着国内工业生产的不断发展，乳化机的使用范围将进一步扩大。

一般均质乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。当然，乳化机作为高精确设备，其保养和维护也必不可少，最简单和必要的步骤就是要做好设备的冷却工作，在设备运行前必须先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水，此外要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或

影响使用寿命

乳化机的特点总结介绍

1. 三级在线分散乳化机

2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)

3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择

4. 分散头可自由组配，模块化，易于维护

5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布

6. 无极调速（变频器）

7. 所有接触物料材质均为SS316

8. 符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产

【真空均质乳化机的工作原理】

物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品