折叠纸盒的原材料：耐折纸板

耐折纸板纸页需具有必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其折叠后不会沿压痕线处开裂。

耐折纸板品种有标准纸板、白纸板、盒纸板、挂面纸板、牛皮纸板、双面异色纸板、玻璃卡纸及其他涂布纸板等。

折叠纸盒的原材料：瓦楞纸板

　　影响瓦楞纸板强度的主要因素有：

　　→原纸强度

　　内、外面纸及瓦楞芯纸的环压强度(RCT)，

　　瓦楞芯平压强度(CMT)

　　→瓦楞楞形

　　A、B、C、E、F、G、N等

　　→瓦楞纸板种类

　　双面、双芯双面、三芯双面等

　　→瓦楞纸板含水率

　　不管瓦楞原纸的材料如何，随着纸板的含水率增加，容器强度成比例下降

瓦楞纸有一套国际规范，在此不做赘述，以后有空再补全~

以前各工序多以功能单一的单机生产为主，有的还要辅以手工操作，生产效率低、劳动强度大、纸盒质量不高。随着CAD/CAM、数控、激光等高新技术在纸盒行业的应用，极大的提高了纸盒机械化、自动化水平。例如高速全自动平压模切机的出现，比过去需要人工操作的卡盒机的工作效率提高近10倍；全自动折叠糊盒机的开发成功，结束了常用纸盒人工糊盒的历史，自动切刀机、自动弯dao机、纸盒打样机、数控激光图形切割机等CAM设备的使用，可谓是纸盒模切板制作的一场技术革命。

专色打样跟色

从目前的实际生产情况来看，基本上还不能实现专色的模拟打样中部印刷。专色的色相多以标准色谱为主，数码打样只作为参考印刷市场。在打样过程中，一般都是将专色转换为油墨CMYK四色，再用打印墨水来模拟，在专色转CMYK套印色过程时，容易产生误差。

总之，眼睛经常会因为一些周遭环境的影响，而造成眼睛的判色误差，只有对色彩有了一个更深层的了解，再借助一些品管的工具来辅助我们判定颜色，并建立品管的标准。才能更好的掌握纸盒印刷品色彩的完美性，以更利于我们正确的把握跟准印刷产品的色彩。