纸箱原纸基本性能。

物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。

外观指标：平滑度、色差、白度。

具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考新行业动态或标准。

造纸基本生产工艺流程

传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。

现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。

印刷颜色要纯正，批量无色差

　　水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色纯正、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色纯正，无异常反应。反之，不可使用。

　　印刷时好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后，不密封，长时间暴露在空气中，油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应，即降低了色素，同时强光对油墨也有分解作用。

防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影

　　涂布白板纸在制造时，用于涂布白板的涂布液中含胶，白板纸表面还要涂少量上光蜡，所以用白板做面纸的纸箱在印刷时，印版与白板纸接触的瞬间有打滑现象。加之印版压力过重，水性油墨不易渗透，印刷后的纸箱油墨干燥慢，印刷时连续作业，印品重叠堆放，箱面即出现擦痕形成叠印重影。

　　要解决这一问题，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥；印刷压力适当减小，印速不宜太快，不超过600转/min为宜。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。

瓦楞纸箱结构

瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

名称代号英文对照

长LLength

宽BBroad

高HHeight

侧面PsSidePanel

端面PeEndPanel

摇盖FFlap

外摇盖FoOuterFlap

内摇盖FiInnerFlap

接合处JJoint

表（1）瓦楞纸箱各部名称

瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：

（1）裁切、压线及开槽的记号

AA：裁切线

BB：开槽切除线

CC：内折线（压痕线）

DD：外折线（点划线）

EE：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）

FF：压双线；

（2）纸箱的接合方式的记号

S钉线接合

G粘合剂接合

（3）手提孔的记号

半切手孔

全切手孔