一、吸塑包装的分类

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

泡壳

采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳

吸塑盒

是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。

吸塑'托盘'

也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒内托

是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

抗静电托盘

是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

吸塑'模具'

吸塑成型生产时用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

二、吸塑包装制品的主要优点

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

三、吸塑包装的生产设备及工艺

吸塑包装设备主要包括：

吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

热成型工艺流程：

塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

四、吸塑成型对材料的要求

1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑包装百态万千，那么用怎么样去区别包装的档次和选择呢？

    尽量不搞仿制，不与别的包装雷同，而采用新材料、新工艺、新图案、新形状，给消费者一种新感觉。如利用可再生、环保、可降解材料制成的吸塑包装就比较受欢迎，这一方面方便了消费者，同时也符合环保潮流，为企业树立良好形象。合肥巧克力吸塑厂的吸塑包装就有这样多种类的包装。　

    系列包装档次

    这种包装与系列包装的不同之处是，电子产品吸塑系列包装为同类商品，成套包装为不同商品。如旅行用品盒、化妆盒等，就属成套包装。类似包装策略。有时也称家庭式包装，将同一企业生产的，在包装外形上采用相同的图案、近似的色彩、共同的特征，特别是以企业的CI形象反复出现，形成视觉定势，不仅能节省包装设计成本，还能加深用户对这类商品的印象。　

    方便包装档次

    产品在设计、购置包装时，包装盒的新定义要处处考虑给消费者带来购买、携带、使用、保管等方面的方便。如为方便消费者购买，产品将不同样式、用途的组成多种包装或组合包装。　　

    实惠包装档次

    就是产品使用成本低、构造简单的包装，采用这种包装策略，不是因为要求低而随意购置，而应考虑其适用、经济实惠的特点。

近些年塑料吸塑盒的年均使用增长率和塑料吸塑盒产品的销量增长率均都有稳步上升15%左右。其中使用较多的有工业、生活类、食品、医药和运输等行业。使用吸塑盒包装的数量更是成倍增长。发展高趋势的原因是发达国家的吸塑盒产品的生产占总量的45%左右，我国未来盒包装的需求量也将达到300多万只，行业人士认为塑料包装会在中国市场发挥出较大的使用趋势。