镜面辊的喷砂制作技术
　　镜面辊在包胶前会进行喷砂处理，主要是为了让辊芯表面积增大，摩擦力增大，使包胶更贴辊芯，从而保证胶辊不脱胶。胶辊喷砂是表面压光处理不可或缺的部件,通常技术人员是使用镜面辊喷砂工艺制作出优质的镜面辊的。下面我们为您详细介绍喷砂工艺的原理。
　　喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。
　　喷砂技术可分为：
　　(1)  全光泽  (100%):  玻璃砂
　　(2)  半光泽  (50%):  50%  玻璃  +  50%  金钢砂
　　(3)  无光泽  (0%):  金钢砂  (  氧化铝砂)  因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次。