聚脲如何施工？
2022.02.07
喷涂聚脲弹性防水防腐施工工艺如下：

施工准备（防护）→基层处理施工→基层处理验收→底涂施工→底涂验收→喷涂聚脲涂料施工→面涂→自检→修补→验收。

1、基层处理施工

一般对基层的处理分为混凝土基层处理和金属基层处理两种。

（1）混凝土表面处理

a. 清理混凝土表面

底涂施工前必须将基层表面清除干净，用扫帚或强力吹风机清除表面浮土，灰尘，垃圾及一切降低附着力的因素等。

b. 混凝土表面缺陷修补

混凝土表面存在各种各样的缺陷，如孔洞、针眼、蛋壳眼、龟裂、裂缝、空鼓等缺陷，应先对缺陷进行修补，然后进行下一道工序。对于孔洞、针眼、蛋壳眼等小缺陷，用专业聚脲配套底涂修补；针对局部创面较大的情况应该用专用修复腻子填补，保证强度的同时确保与混凝土基层良好结合。

c. 伸缩缝处理

混凝土在受温度影响会产生体积变化，表面伸缩缝能够防止混凝土在体积收缩过程中产生开裂。喷涂聚脲之前需要预留伸缩缝，对伸缩缝的处理有两种方式，两种方式各有优缺点：

① 不开槽处理：底材处理的时候预留出原有伸缩缝，聚脲喷涂的时候自然留出伸缩缝。优点：处理方便；缺点：伸缩缝处有明显痕迹，影响外观。

② 开槽处理：在原有伸缩缝的基础上左右各开25px，用泡管封底，然后填充弹性材料。优点：喷涂聚脲后表面平整，没有缺陷。缺点：处理麻烦。

根据甲方需求选取合理的处理方式。

（2）金属基层表面处理的方法：

采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相对少的环境，磨料采用石英砂。预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。对于金属表面洁净光滑或已经处理达到施工要求的基层，可直接进行底漆涂刷。

2、聚脲喷涂施工

（1）喷涂前准备

A、喷涂现场设备、原料摆放整齐有序。

B、现场电源：三相四线（380伏），27KW，电流60A。

C、 空气压缩机压力：7-9kg空气净化器及干燥器应具备。

D、喷涂聚脲弹性体前，首先要把A、B两组份搅拌均匀。

E、聚脲弹性体喷涂机：压力2500/3200psi，系统温度 60℃-75℃原料温度应该保持在20℃以上，各系统运转正常后，开始喷涂聚脲弹性体防腐材料。

（2）喷涂过程中的技术要求

A、专业喷枪手进行喷涂操作，首先均匀薄喷一遍（俗称打底），聚脲材料凝胶时，可依次喷涂所需要的厚度1.50mm±0.2 mm或2.0mm±0.2 mm.施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道50%，俗称“压枪”，只有这样才能保证涂层均匀。

B、喷涂方法：由于SPUA产品自身的诸多优点及快速凝胶的特点，以上工序完后，应该用喷枪进行“十”字交叉法作业，反复进行均匀喷涂（每枪喷涂厚度约500um），直至达到设计厚度要求。喷枪嘴离构件的距离30-50CM，移动速度和距离均匀一致，喷涂后效果达到设计要求。

C、对节点、拐角、异质材连接处进行聚脲涂层加厚处理，喷涂厚度：2-3mm.

D、喷涂聚脲涂层整体平整，无起泡、无脱层。