耐高温阻燃抗静电耐磨橡胶导料槽挡尘帘密封挡煤帘

挡尘帘的导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。挡尘帘的降尘效果优于单独使用净化水幕的降尘效果。与降尘喷雾相比，挡尘帘的降尘效果非常明显，挡尘帘的降尘效果比单独使用降尘喷雾 20以上。挡尘帘对通风没有影响。 挡尘帘既可以在回采工作面回风流中使用，也可以在掘进工作面回风流中使用，还可以的掘进工作面独巷内使用，它可以对由于放炮、装载等工序产生的煤尘进行拦截、扑灭，只是对运输略有影响。挡煤帘主要用于导料槽前段，可有效防止物料粉尘外溢。配合防溢裙板及夹持器使用，大大提高导料槽密封灭尘效果。

导料槽挡尘帘安装要求：

  1、导料槽挡尘帘制作与巷道端面形状相符的框架，四周与巷道相接并固定；

  2、防尘帘固定在框架上能封锁全断面，使用正常且不被风流吹起为宜；

  3、防尘帘的安装位置，掘进工作面距迎头不超过50米，采煤工作面进、回风往外不超过30米，各安设两道防尘帘；

  4、水幕距挡尘帘的距离400~500之间，水幕喷射方向应逆风流方向；

  5、有胶带机的地方应避开安设；

  6、过灌的地方挡尘帘能开闭。过后及时封锁；

  7、放炮、装岩、煤、打眼时、关闭挡尘帘，打开喷雾，其他非产尘时间，可以打开挡尘帘，停止喷雾。