硅溶胶涂料一般除硅溶胶外，基料中大多都掺入其他成膜物，主要有以下几种类型。
（1）水溶性高分子化合物的混合型水溶性高分子化合物与硅溶胶有较好的混溶性，而不需另外加入表面活性剂。例如聚醇（PVA）与硅溶胶混合涂料，硅溶胶与PVA的配合比可以在相当大的范围内任意调整，并可加热至95℃，PVA溶于硅溶胶中，可得到一系列具有不同性质的基料。如有的报道，聚醇水溶液与硅酸水溶液的混合物可形成常温干燥、能耐热水的耐水涂膜。
（2）高分子乳液的混合型有机高分子乳液具有成膜性好、涂膜耐水和耐碱性好等优点，掺入硅溶胶中可改善涂料的涂刷性能，增加涂膜的弹性，地硅溶胶涂膜产生龟裂的现象。与硅溶胶混合性较好的有机高分子乳液有乳液、-酯共聚乳液、共聚乳液等。其混合物的稳定性视其两者的用量、乳液类型不同而有较大差异，要在试验中摸索而定。此类涂料的关键是硅溶胶与聚合物乳液的共混稳定性，实际操作中要格外注意。
（3）化剂型硅溶胶使用某些金属化合物（如盐等）有硬化作用，这类涂料具有良好的耐水性及耐老化性，适用于高温场合，是一般热塑性涂料所不及的。
（4）单硅溶胶型硅溶胶中SiO2含量达5，该硅溶胶性质较活泼，易和颜料、填料结合，易成膜。在5℃干燥1~2h便可形成耐候、耐热、耐冲击的涂层。
除此之外，还有偶联剂改性硅溶胶涂料等。在建筑涂料中，（1）、（2）两种使用较普遍。硅溶胶的发展趋势是将硅溶胶直接同有机高分子化合物在聚合中接枝，生成新型树脂以制备出具有耐老化、耐久性的涂料，应进一步开发偶联剂硅溶胶涂料。