三元区GQZ弹性球型钢支座*陆韵规范

     三元区GQZ弹性球型钢支座*陆韵规范

球型钢支座的工作原理和用途：

  球型钢支座的水平位移是由上（支座）滑板与中座板上的平面四氟板之间的来实现的。另外，通过在上座板上设置导向板（槽）或导向环来约束支座的单向或多向位移，可以制成单向活动球型支座和固定球型支座。

  球型支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中间座板、平面四氟板、上滑板和上座板组成。

球型钢支座特点：

   球型钢支座不但具有一般球型转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关、转动性能各个方向一致等优点，还具有以下几大特点：
　　1、球型钢支座承载吨位大-支反力可超过100000KN；
　　2、转角大（转角0.06）
　　3、耐腐蚀能力大大增强，可在海洋大气及区等恶劣下使用。
　　4、平面和转动阻力小。
　　5、防尘防水性能好，可保证副无腐蚀无污染。

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钢结构支座施工钢网架平面安装：
  1）放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半：
  2）放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，间隙，点固。
  3）平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
  4）平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。
  5）平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
  6）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。
  7）焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。

  8）焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝。

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