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橡胶支座是指用以支承容器或设备的重量,并使其固定于一定位置的支承部件,还要承受操作时的振动与地震载荷。
板式橡胶支座由多层天然橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座品。
类型区分
该品种型的橡胶支座有满意的竖向刚度以接受笔直荷载,且能将上部结构的压力牢靠地传递给墩台;有杰出的弹性以习惯梁端地滚动;有较大地剪切变形以满意上部结构的水平位移;板式支座按形状区分:矩形、圆形两种产品。按是否能够供给水平位移区分为:聚四氟乙烯滑板支座和一般橡胶支座。
矩形(圆形)式板
(1)功能:本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在必定压力、必定温度和必定时刻内硫化束缚而成。有满意的竖向刚度以承压笔直荷载,能将梁板上部结构的反力牢靠地传递给墩台,有杰出的弹性,以习惯梁端的滚动;又有较大的剪切变形以满意上部梁体结构的水平位移。
(2)特征:本产品在桥梁修建、水电工程、房子抗震设备上已广泛运用,与原用的钢支座比较,有结构 简略,装置便利;节约钢材,价格低价;维护简洁,易于替换等长处,且本品修建高度低,对桥梁规划与下降造价有利;有杰出的隔震效果,可削减活载与地震力对修建物的冲击效果。
聚四氟乙烯滑板式
简称四氟滑板式桥梁支座,本产品是于一般板式橡胶支座上粘接一层厚2-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有一般板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,能接受笔直荷载及习惯梁端滚动外,因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数(μ≤0.03)可使桥梁上部结构的水平位移不受束缚,跨度>30米的大跨度桥梁、简支梁接连板桥和多跨接连梁桥可作活动支座运用;接连梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块运用。
材料分类:
a:氯丁橡胶: 适用温度+60℃∽-25℃
b:天然橡胶: 适用温度+60℃∽-40℃
运用办法
1)选用
a:查看板式橡胶支座的装置施工图纸,首要留意板式橡胶支座的规范类型、厚度、规划承载力等首要技能参数。四氟滑板橡胶支座还要留意预埋钢板的尺度和装置方位及方向;
b:选用板式橡胶支座时,支座的最大承载力应与桥梁支点反力相吻合,其容许误差规模宜为±10%;
c: 关于弯、坡、斜、宽桥梁,宜选用圆形板式橡胶支座。公路桥梁工程不宜运用带球冠或坡形的橡胶支座;
d:当桥梁纵坡斜度不大于1%时,板式橡胶支座可直接设置于墩台上,但应考虑纵坡影响所需求的厚度。当纵坡斜度大于1%时,应选用预埋钢板(加楔形钢板)、混凝土垫块(带斜度的垫石)或其他办法将梁底调平,确保支座平置。板式橡胶支座应按JTG D62的有关规矩验算并在验算满意规矩要求后方可运用。
e:GJZF4、GYZF4型四氟滑板橡胶支座应水平装置。并应设置上下钢板,四氟滑板与不锈钢板间应该涂放201-2硅脂光滑油,装置后必定要设置防尘罩;支座的四氟滑板不得设置在支座底面,与四氟滑板触摸的不锈钢板也不能直接设置在桥梁墩、台垫石上。
2)装置
a:装置预备
a.1 板式橡胶支座装置处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺度巨细应按部分承压核算断定,垫石长度、宽度应比支座相应的尺度至少添加50mm左右,其高度应为100mm以上,且应考虑便于支座的替换。
a.2 支座垫石内应安置钢筋网,钢筋直径为8mm时,距离宜为50mm×50mm,桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内,支座垫石的混凝土强度等级不该低于C50。
a.3 支座垫石外表应平坦、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求精确无误。在平坡情况下,同一片梁两头支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一规划标高平面内,其相对高差不该超越±1.5 mm,同一支承垫石高差应小于0.5 mm。
b: 支座装置
b.1 支座进场后,应查看支座上是否有制作商的商标或永久性标记。装置时,应按照规划图纸要求,在支承垫石和支座上均标出支座方位中心线,以确保支座精确就位。
b.2 支座装置时,应避免支座呈现偏压或发作过大的初始剪切变形。装置完结后,有必要确保支座与上、下部结构紧密触摸,不得呈现脱空现象。对未构成全体的梁板结构,应避免重型车辆经过。
b. 3 桥梁墩台的规划应考虑支座维护、替换的需求。任何情况下,不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排装置;在同一根梁(板)上,横向不宜设置多于两个支座;不同规范的支座不该并排装置。
b. 4 支座装置后,应全面查看是否有支座漏放,支座装置方向、方位(与预埋钢板的触摸、支座中心线方位)、支座规范类型是否有错,暂时固定设备是否撤除,四氟滑板支座是否注入硅脂油(严禁运用光滑油代替硅脂油)等现象,一经发现,应及时调整和处理,确保支座装置后的正常作业,并记载支座装置后呈现的各项误差及异常情况。
b.5 支座运用阶段均匀压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。
支座与混凝土触摸时,摩擦系数μ=0.3;与钢板触摸时,摩擦系数μ=0.2;聚四氟乙烯板与不锈钢板触摸(加硅脂时)摩擦系数μ小于等于0.03,当温度低于-25℃时,μf值增大30%,滑板支座有必要装置时分给四氟板外表加硅脂时。
b.6 矩形支座装置时以短边尺度顺桥向放置。
3、维护
1 )、 板式橡胶支座应定时进行维护和修理查看,一旦发现问题,应及时进行修补或替换。
2)、 板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应查看如下内容:
a: 支座是否呈现滑移及脱空现象;
b: 支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35°);
c: 支座是否发作过大的紧缩变形;(最大紧缩变形量不得超越0.07te, te为支座的橡胶层总厚度)
d: 支座橡胶保护层是否呈现开裂、变硬等老化现象,并记载裂缝方位、开裂宽度及长度;
e: 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常;
f: 对四氟滑板橡胶支座,应查看支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好,有无剥离现象,支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板,5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。
3)、 支座各部应坚持完好、清洁。及时铲除支座周围的废物杂物,冬天铲除积雪和冰块,确保支座正常作业。一起应常常打扫污水,排除墩台、台帽积水,要避免橡胶支座触摸油脂,对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。避免因橡胶老化、变质失掉效果。
2.4.4 梁支点承压不均匀,支座呈现脱空或过大紧缩变形时应进行调整。
2.4.5 板式橡胶支座发作过大剪切变形、老化、开裂等时应及时替换。、
2.4.6 对四氟滑板橡胶支座,若四氟滑板与不锈钢板触摸面间发现进入泥沙或硅脂油干枯时要及时打扫,并注入新的硅脂油。
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来源:[河北旭光橡胶制品有限公司]
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