PE保护膜的分类: 静电保护膜复合同步设备将各种材料表面保护 膜共挤压垂涎。保护膜的制作的方法也被称为、PE 防静电聚乙烯薄膜、PE自粘膜,静电保护膜等。 过去,对于一些产品的包装在运输中容易出现 问题,最常见的是磨损问题,这样会造成很大的经 济损失。使用实惠又便利的保护膜,是很正确而且 明智的选择。PE保护膜在生产上的工艺在不断的改 进,我们使用的范围也在不断的增大。 静电保护膜不包含任何粘合剂,使用纯环保物质 制作而成。对保护环境具有良好的适应性、高产品 质量。因此,静电保护膜高度关注用户,被认为是未 来的发展方向。 PE静电膜在成份中不含化学物质,所生产的设 备条件都达到无尘洁净的生产系统,在使用的过程 中不会出现有毒气体,产生对环境有害的物质,具 有以下几个特点: 一、吸附性能好,产品的贴合后不宜脱落。 二、撕落静电膜后无残胶,保护产品表面原有的美 观。 三、PE静电膜排气,避免产生气泡。 四、PE静电膜透光性好,方便检查产品。 PE静电膜就是有这么多的特点,所以广泛应用 在市场上,主要是应用在数码产品和五金塑胶产品 。 很多人对PE静电膜的认识,会觉得其具有抗静 电或者防静电等作用,其实不然,静电膜的原理是 利用静电发生器产生的静电,施加在要吸附的物体 上,物体带上静电后再吸附在物体上,可以保证被 吸附的物体表面平整,光滑,同时在使用过后需要 撕掉的时候方便。所以,多用于玻璃,镜片,高光 塑胶面,亚克力等非常光滑的表面, 在生产过程中 需要保护的时候,贴上静电膜,保证其在操作、运 输等等过程中不受到伤害。 静电膜作为一种不涂胶的膜,靠产品本身静电 吸附来粘着物品上起保护作用的,静电膜的外部是 感觉不到静电,是自粘膜,粘着力较低,用在高亮 面足够。其生产过程主要是通过三层共挤的方式吹 膜而成,是上吹膜方式。不需要再进行涂布工艺, 所以没有掉胶的困扰。 1、按性质类:涂胶膜、自粘膜1)、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是最普遍应用此类产品,它可容易调整粘着力,并且透明性和耐候性佳。2)、自粘膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。2、按胶系分类橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;橡胶系保护膜特点:柔软,能较快达到最终粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶剂型;丙烯酸酯类胶系保护膜特点1)、乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流动性相对较差,达到最终粘性时间相对较长,低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性,环保性材料,耐候性较好,可快速撕膜;2)、溶剂性丙烯酸:难以达到高要求的环保标准,其他特性与乳剂性丙烯酸类似。3、按基材分类PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,最早高清防刮,到现今光大远保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。
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