粉末涂料保管在干燥、温度适中的地方；预处理好的型材，搬运过程中防止水、油污染；对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。涂膜的厚度决定于工件的预热温度、浸涂时间和热容量等因素。工件与预热温度一定程度上影响着涂膜跟基材的粘合度。预热温度控制不当，给后道流平温度带来很大的操作难度。预热温度不够高，则造成工件粘粉少，涂膜薄，甚至涂膜发生针密缩空表面不光滑现象。当坯料表面除油不净、铬化膜质量不合格、粉末本身质量不过关、固化温度太低或固化时间不足时，对涂层附着力都有极大影响，这就要求我们要对前处理进行严格控制；对不合格粉末及时更换并严格按照工艺要求的温度和时间进行固化。

　　（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

　　（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

　　（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

　　（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

　　粉末涂料施工要求：

　　静电喷涂 （详情参考粉末涂料的涂装工艺）

　　被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品

　　（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。

　　（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

　　（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

　　（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

　　（5）喷粉后立即检查。

　　（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

　　（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。