东莞市机械表面油漆机床外观油漆施工和验收标准

机械机床油漆施工流程： 
1、机械机床油漆必须选用优质漆品。施工时，清洁现场，尽量减少人员活动及有粉尘工序进行。 
2、检查清理机械机床金属表面基层，可用360#砂纸轻轻打磨表面毛刺，用干净毛巾清洁，检查机械机床面板表面有无污迹、破损方能使用。

3、所有机械机床面板及线条均应在做了透明腻子。原子灰及一遍底漆后方能使用。基材清洁后，上透明腻子，根据面板类型，可刷涂或直接刮涂，透明腻子刮涂2次，涂好4小时干后打磨，腻子以薄而均匀为好。 
4、机械机床表面腻子打磨后，喷涂防锈底漆，防锈底漆和环氧底漆底与固化剂、稀释剂的配合比1：0.3：0.8～1。防锈底漆使用前用200#滤网过滤后刷涂或喷涂，涂刷2次。涂好4小时干后用400#砂纸打磨光洁备用。

5、机械机床油漆涂刷前，应进行成品保护，将门合页、锁具、门边线边等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。油漆饰面板上严禁堆放其它物品。机械机床油漆物品下成品地面纸板保护，防止机械机床油漆滴落在成品地面。 
6、机械机床油漆施工时，油漆与固化剂、稀释剂配合比例详油漆施工说明。配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用。涂刷应薄而均匀，无流坠、针孔及漏刷部分。

7、机械机床油漆填补钉眼，调出至少4色腻子后在样板试色。上机械机床面漆涂刷1遍。确定效果良好后使用。（50㎝远应不见明显钉眼），填钉眼时，注意检查未作工序缺陷部分，加以处理。 
8、采用机械机床油漆喷涂工艺时，应清理现场，地面应少量喷水防尘，喷涂均匀。 
机械机床油漆验收标准： 
1、机械机床油漆手感光滑、无颗粒感。 
2、机械机床油漆漆面饱和。 


3、机械机床油漆光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）。 
4、机械机床油漆无流坠、刷痕。 
5、机械机床油漆对其它工种无污染。 
6、机械机床油漆清漆基层无污染。 
7、机械机床油漆混油基层平整、光滑，无挡手感。 
8、机械机床油漆透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致。 


机械机床油漆施工过程中，常见质量通病产生原因及防治措施如下： 
1．机械机床油漆流挂 
流挂是指垂直面上部分油漆在重力作用下产生流淌，漆膜厚薄不匀，或珠滴，或挂幕下垂状态。 
原因：机械机床油漆漆料太稀、漆膜太厚或施工环境温度过高；漆膜干燥太快或太慢，出现流注；漆料中含重质颜料过多，涂漆附着力差；稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。 


防治：选用优质机械机床油漆和配套的稀释剂；物面处理要干净、平整，表面无油污、水分；环境温度应符合涂漆要求；操作人员应有熟练的技术，保证涂刷均匀。 
2．机械机床油漆有疙瘩 
疙瘩是指机械机床油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感觉。 
原因：机械机床金属表面物理清理不干净，有砂粒等混入漆中；施工环境不清洁，灰尘、杂物混入油刷中，转而混在漆料中；机械机床油漆本身不干净，过箩不细致；漆料内颜料颗粒太粗或过多；调配机械机床油漆时，漆内气泡未散开，尤其是天气冷时，气泡更不易散开。 


防治：选用优质机械机床油漆，过箩要细致，调合要均匀，无气泡后再用；机械机床物面要清理干净；施工环境应无灰尘、杂物等。 
3．机械机床油漆咬底 
咬底是指涂刷机械机床面漆时将刷好的底漆咬起来。 
原因：机械机床底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。 


防治：选用配套的机械机床油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。 
4．机械机床油漆露底 
露底是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露出底色。 


原因：机械机床油漆材料配合不匀，密度大的下沉；稀释剂较多，且未调匀；操作技术不熟练，涂刷不均匀，特别是棱角处轻刷或漏刷。 
防治：机械机床油漆调合均匀后再进行涂刷，涂刷时力求均匀不漏刷。 
5．机械机床油漆慢干 
慢干是指机械机床油漆涂刷后，超过干燥规定时间，漆膜表面仍有粘手指感觉。 
原因：机械机床油漆漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面长期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔软不干结；催干刑过多造成漆膜不干；物面不干净；有蜡质、盐分、油脂等杂质混入漆膜中；漆料中含有不干性油。