中山市坦洲镇机械油漆涂装用几种最新油漆与涂装工艺日益严格的环保法规的颁布实施及机械设备市场日趋激烈的竞争，加快了机械油漆涂装材料和涂装技术不断更新与发展的步伐。为适应市场的新需要和用户对不同质量、价格的要求，机械油漆供应商采用新技术、新工艺和新材料来满足机械主机厂的需求。在达到环保法规和机械油漆涂层质量要求的前提下，降低机械油漆涂装成本的工作变得越来越重要。本文介绍了目前国际上已经应用于机械油漆涂装中的几种最新机械油漆与机械涂装工艺，希望这些技术能尽快在国内机械油漆涂装生产线上得到应用。

（一）耐候性底漆机械油漆具有涂装效率高、经济安全、污染少、防腐蚀性能好、可完全实现自动化管理等特点，在机械油漆涂装上得到了迅速的普及应用。近几年围绕节能和环保的要求，机械油漆技术的发展速度很快。无铅、无锡机械油漆，低温烘烤型机械油漆，高泳透力、低溶剂含量的机械油漆，高锐边防腐性的机械油漆等已经在机械表面涂装生产线上得到成熟应用。但由于现用机械油漆主体树脂（环氧树脂）的耐候性能差，随着机械产品种类的增多及机械油漆质量要求的提高，有些只涂机械漆的零部件及总成不但要具有较高的耐腐蚀性能，还要具有一定的耐候性能（比如机床架总成等），因此国外机械油漆开发商开发了耐候自干漆。

目前有两种技术路线可以提高机械油漆的耐候性能。1、耐紫外线机械油漆耐紫外线机械油漆通过调整油漆的配方，将原有的芳香族异氰酸酯改换成脂肪族异氰酸酯，并加入稳定剂和UV稳定的颜料来提高耐候性能。机械油漆开发商用不同方法（包括大气曝晒、人工加速试验）测试了该机械油漆的耐变色性能，结果都证明该机械油漆耐紫外线性能达到了与汽车漆相当的水平。耐变色机械油漆的开发是一个技术进步，已在国外某生产线上得到了应用。耐变色机械油漆与现用机械油漆性能的不同点列于表1中：

表 1耐变色机械油漆与现用油漆性能的不同点

2、分层机械油漆分层阴机械油漆的主体树脂是环氧树脂和耐候性树脂的混合。在漆膜烘烤过程中，不同的成分通过分层电沉析体现各自的机能，上层具有高耐候性能，下层具有高防腐性能（见图1）。主要通过控制树脂特性Sp值，使环氧树脂和耐候性树脂在涂膜固化时发生分离。分层机械油漆漆膜能耐400 h人工试验，保光率为80%，漆膜的耐腐蚀性能与现用电泳漆相当，已在日本机械和机床产线上得到了应用，国内某设备架油漆涂装线在3年前也应用了该种机械油漆。

目前，国内高档机械和机床采用金属漆涂装工艺，为降低机械油漆涂装成本和VOC排放，可以将中涂层取消。要保证达到原有机械油漆涂层质量，有两种技术措施：一是改变底色漆和罩光漆的性能，采用新的中涂、面漆涂装工艺；二是使机械油漆具有耐候性能，而底色漆和罩光漆的性能不变。如果在机械油漆涂层上直接喷面漆（金属底色漆和罩光漆），则由于金属底色漆阻止UV的能力差，易引起机械油漆涂层表面光氧化和粉化，导致面漆附着力降低、漆膜脱落和早期粉化，而使用耐候性机械油漆可以克服这一缺陷。使用耐候型机械油漆的综合成本将有所增加，如果其成本与现用机械油漆相当，推广应用的可能性会更大。