滑动直线导轨： 滑动直线导轨是最常见的导轨，其他类型的导轨都是在滑动导轨的基础上逐步发展起来的，滑动直线导轨的结构简单，有良好的工艺性，刚度和精度易于保证，在一般机床上广泛运用。 直线导轨对导轨材料的要求和搭配： 要求：耐磨性好、工艺性好、成本低。 常用材料：塑料、铸铁、钢、有色金属。 为了提高耐磨性和防止咬焊，动导轨和支承导轨应尽量使用不同材料。 如果选用相同的材料，也一定要采取不同的热处理方式以使其具有不同的硬度。 直线滚动导轨副的发展趋势 滚动直线导轨副的新类型、新功能目前在不断涌现，并正在向组合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向发展。 
2.直线电动机和直线导轨并用
3嘉盛利特A系列直线导轨
4.新材料制造的滚动直线导轨
目前，在恶劣环境即高粉尘浓度、强酸、强碱和高腐蚀场合使用直线导轨还有一定的局限性。但随着直线导轨技术的日益完善，以及直线导轨具有高速性与控制性等诸多突出的优点，以及丰富的类型和功能，可以预期，此机构作为一个功能部件将越来越多地用在数控机床等机械设备上。
直线导轨安装
安装之前需要注意的问题
1、首先用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，直线导轨要求是底座中凸。对直线导轨的摩擦系数进行一些检查，因为这是至关重要的，这也是直线导轨核心因素所在。
2、要求当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。ZCD直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
3、确认螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。这些数据都市固定的，不能高，也不能低，如果有误差，将会失去超好的效果。
结论：直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 
