直线导轨的特点：

1、所有方向皆具有高刚性：运用四列式圆弧沟槽，配合四列gang珠等45度之接触角度，让gang珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。  

2、具有互换性：由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止gang珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

3、自动调心能力：来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由gang珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。  

4、直线导轨是由gang珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。

山东德州嘉盛橡塑制品有限公司专业为您讲述滚动直线导轨的选用方法：

由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。

　　滚动直线导轨的选用方法

　　滚动直线导轨具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。

　　1.受力方向

　　由于滚动直线导轨的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。

　　2.负荷大小

　　滚动直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。

　　3.预加负载的选择

　　根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。

山东德州嘉盛橡塑制品有限公司跟大家继续讲解滑动直线导轨对比滚动导轨的优缺点：

上次讲完优点，现在我们来讲一下各种导轨的缺点：

滚动导轨的缺点是：阻尼小而容易引起超调或振荡，刚度低，制造困难，对脏污和轨面误差较敏感。滚动导轨多用于光学机械、精密仪器、数控机床、纺织机械等。液体静压导轨、气浮导轨和磁浮导轨的动轨和定轨之间存在流体，摩擦更小，几乎没有磨损，无爬行现象，但是刚度低，阻尼小，设计、制造和运行控制较复杂。按结构可将导轨分为开式导轨和闭式导轨。开式导轨必须借助外力，例如自身重力，才能保证动轨与定轨的轨面正确接触，这种导轨承受轨面正压力的能力较大，承受偏载和倾覆力矩的能力较差。闭式导轨依靠本身的截面形状保证轨面的正确接触，承受偏载和倾覆力矩的能力较强，例如燕尾形导轨。影响导轨导向精度的主要因素有：直线度、两个轨面的平行度、轨面粗糙度、耐磨性能、刚度、润滑措施等。