岩片漆的制漆注意事项

1、岩片漆主体骨料及真石漆的主色最为重要，这与多彩涂料选取合适的底色是一个道理，主色选的合适不合适是仿石材配色的关键。

2、岩片的种类、大小及配比，为了节约成本，花岗岩上的碎点尽量不要使用岩片的小片或小小片，使用粗颗粒的彩砂更为经济，配色尽量以中片为主，经济而且施工方便，如果必须要使用大片或大大片，则尽量使用批涂工艺，如果使用5MM以上口径的喷枪来喷涂施工，则会浪费严重而且施工非常不细腻，严重不推荐。

 附彩砂的分类： 10—20目（大颗粒砂）；20---40目（粗砂）； 40---80目（中砂）； 80---120目（细砂）；120-20目（细粉）

 3、如何解决岩片的清晰度（即使用最少量的岩片达到最清晰最直观的效果） 岩片的清晰度就是大限度的避免让岩片埋没在漆膜内，一来效果不清晰，二来造成成本浪费，解决的重点在于主色真石漆沙粒的级配：尽量选用中砂和粗砂来搭配来显现岩片的清晰度，200目的细粉在砂里面的含量不要超过5个百分点，80到120目的细沙也要少用，这是因为如果大量的使用细粒径的砂，在施工工程中这些细沙很容易覆盖在岩片的表面而影响岩片的清晰度。

岩片漆综合介绍

1、韧性

韧性不是弹性也不是刚性，准确的说是产品的挠曲性，具体到实际的应用上是在大生产的过程中抗彩砂的破坏性，也就是耐磨性。

弹性比较好的产品也就是延伸率比较好的产品，易施工，但是用于延伸率过大导致强度降低，在小生产中没什么关系，但是在5立方以上的搅拌釜中则很容易被彩砂磨坏。

刚性好的产品易于储存，施工性能差，而且耐彩砂的磨损性就更差了。为什么弹性好的产品和刚性好的产品都不耐磨，这里还是要提到一个韧性的概念，检验起来很简单，用手捻一捻，破碎了自然是强度不好，肯定不耐生产中彩砂的研磨（当然也可以直接做成岩片漆，实验室搅拌1000转打半个小时来检测），所以岩片要做到韧性很好而不是弹性刚性很好，具体到产品结构上来分析，弹性很好可是一捻就碎了，主要是因为其实际上是一个发泡体，孔隙率很大，强度很低，而产品做得比较硬比较脆在大生产过程中随力形变的能力很差，自然也容易被彩砂磨坏。再补充一点，刚性大的产品在实际的施工过程当中还存在容易堵枪，容易脱落等费工费料的问题，而且用于其比较硬，上墙后不大服帖会影响施工效果。  所以一个好的岩片要重视韧性这个指标，合适的韧性使岩片在生产过程中不易被彩砂磨坏，施工过程中不堵抢眼、服帖性好，在储存过程当中也不会因为过软而发生不易恢复的团聚现象而影响使用。

2、耐溶剂性

岩片的耐溶剂也相当重要，具体到应用中是反映的岩片漆的储存稳定性，涂料中的丙二醇、成膜助剂、消泡剂等含有大量的溶剂成分，如果岩片的耐溶剂不行，经过长时间的储存，岩片就会被溶剂溶解从而发生掉色、软化、变小甚至消失的情况，这样的岩片漆上墙会造成很恶劣的工程事故。其实岩片的这个性能和韧性也是具有直接关联的，如果岩片的韧性不好在大生产过程中就被彩砂磨碎，到了储存的时候由于与溶剂的接触面变大，耐溶剂性自然也会变差，所以说岩片的韧性也直接影响了岩片的耐溶剂性。

3、岩片的形状

在控制粒径大概均匀的前提下，以不规则有棱有角为好，因为岩片漆是因为仿石材而诞生，天然的石材花纹大部分为不规则有棱有角，如果做成粒径完全一致的圆形、方形或菱形等，仿真效果自然会打折扣，当然如果为了追求艺术效果则另当别论。

随着国家对新建居住建筑节能标准的推出，建筑墙面外保温的大量实施。原本天然花岗岩石材干挂施工的安全性及保温性越来越受到挑战，而岩片漆却是目前更适合外保温材表面仿天然花岗岩的选择材料，岩片厂家 与天然花岗岩石材相比较，花岗岩涂料更加具有施工性，同时大大缩短了工期，降低工程成本，让建筑设计师们在追求自然的同时更能体现一种意想不到的天然石材花岗岩效果。