PE浸塑粉施工前要做的准备

　　工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。

　　PE浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是热塑性粉末涂料的一种，是以PE树脂为主原料，另外添加一定的助剂、颜料、填料，经一定的工艺而制成的一种粉末涂料。涂膜具有优良的耐酸、碱、盐等，化学药品性、电器绝缘性能和耐低温性能，并有一定的机械程度和挠曲性，价格一般来说比较低廉，适用于厚涂；同时，涂层平坦、光滑、丰满、无污染，是一种省资源、省能源的新型涂料。目前，主要用作涂覆于建筑物，装饰建筑物、家用电器、日常用品、医疗器械、轻工、化工设备等外壳及零部件的装饰、防腐剂绝缘涂层。

　　PE浸塑粉的生产，关键是生产工艺及所使用的设备是否适合工艺要求。剪切式磨碎工艺与传统球磨工艺相比，生产的PE浸塑粉质量高且稳定，效率高、换色方便；而与液氮冷冻粉碎工艺相比，则成本低、效益高。PE浸塑粉的生产，大多采用剪切式磨碎工艺。

　　（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

　　（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

　　（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

　　（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

　　热塑性粉末涂料的使用方法：

　　清洁粉房技术最基本的清洁粉房应是干净无毛絮、无杂质、可以形成良好的气密空间。

　　高级些的粉房应无粉末积累。带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用，使得喷涂需要周转的粉末量极少，粉末得以及时利用。出现质量问题，产生的废粉末量大大减少。更高层次的清洁粉房应是室壁坚硬光滑、不吸附过多粉末，极易清理。公司采用玻璃（943,-4.00,-0.42%）喷室代替传统的的金属和塑料（10160,-20.00,-0.20%）材料，室壁xi粉现象大大减轻。金属粉房由于其导电性，粉末会吸附到相当厚度。塑料粉房由于高的表面电阻，粉末不易清理干净。玻璃粉房不导电、表面电阻低，粉末不会吸附太多又容易被清理。玻璃的透明性好的特点更使操作者易于观察喷枪状态。玻璃又是不可燃材料，可防范火灾危害。