烘烤后成品外观及光泽识别法：

　　烘烤后的外观 好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强。 差的粉末产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差。 两个板面对比观察 外观差，影响客户声誉，影响产品外观。光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽。 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始矢光。 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现矢光，粉化，脱漆等。

　　喷塑工艺的特点

　　调色换色困难，周期较长

　　由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定，如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方，所以很难在短时间内完成调色工作。粉末涂料的换色也比较麻烦，由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调。

　　喷枪常见故障处理

　　粉末燃烧打火：

　　一粉末浓度过大：应减少输出气压和检查回收装置。

　　一喷粉室内湿度过高：应保持湿度≤80％。

　　涂层附着力不好：

　　一前处理不良，工件除锈不彻底或压缝内有残留物时，工件在高温下烘烤这些物质就会渗出，流于工件下端。此时应调节好喷淋角度，降低磷化膜和涂层的烘干温度。

　　一工艺孔设计不合理（圆形）：需要将工艺孔改为腰形，并开在工件下端。

　　一涂层固化不足：应升高烘烤温度，延长固化时间，使之达到固化规范要求。

　　一输出电压不足：应升高输出电压。

　　一粉末电阻率过高或过低：应调整粉末的电阻率。