关于EVA鞋材的止滑性能与耐磨性能

   背景：由于橡胶的价波动太大，国内鞋底企业为了降低成本风险，所以尽量减少使用橡胶底片，从而使EVA中底大面积外露，这时EVA中底承担了橡胶底的作用，直接接处地面！鞋厂客人就会要求EVA中底的物理性能更接近于橡胶的性能，所以止滑性能就成了EVA3D耐磨鞋底的必检项目！

   EVA鞋材具有很好的耐磨性，抗撕裂性，弹性，但是止滑性能差，必须进行改性。与轮胎相似，止滑性和耐磨性不能兼顾，只能偏向某种性能指标。止滑要求摩擦力大，耐磨要求摩擦力小，这是本质原因。

   止滑耐磨EVA鞋材，其EVA胶粒原料与发泡剂、填冲剂、发泡助剂充分混合组成；EVA胶粒原料是乙烯醋酸乙烯酯EVA、聚烯烃弹性体POE、苯乙烯系热可塑性橡胶复合材料和EVA/POE聚合物。其原料配比是：乙烯醋酸乙烯酯EVA30-40％，聚烯烃弹性体POE40-50％，苯乙烯系热可塑性橡胶复合材料15-30％，EVA/POE聚合物5-10％。止滑耐磨EVA鞋材，通过加入苯乙烯系热可塑性橡胶复合材料增强胶粒的柔软和弹性，又有防震效果，EVA/POE聚合物则增强其耐磨性。

       鞋材即制作鞋子的原材料，分天然革和合成革两大类 　　鞋垫也属于鞋垫材料的一部分，而鞋垫材料分传统的EVA，乳胶等，近年来随着生活品质的提高，大量新材料被运用到鞋垫当中来，PU绵LZ-OPU（Ortholte)、记忆棉LZ081、环保高聚合绵LZ525等。

       EVA底的优点:轻便、弹性好、耐用、柔韧性好，不容易皱，有极好的上色性，适于各种气候。

高性能EVA射出发泡鞋材配方

FUSABOND              5

ENGAGE8480          35

EVA(18%)                60

滑石粉                      5

STA                          0.9

氧化锌（99.7%）     1

T4(复合发泡助剂）  0.4

TAC                         0.19

DCP                         0.92

色料                         适量

以上为重量份（PHR.)

生产条件：

1.造粒的工艺不用说了吧，大家都懂的。

2.射出机料筒温度：100*100*101*102

3.模具温度          ：171

3.发泡时间          ：310秒

4.恒温定型不用说了吧，大家都知道的。

测试物性：

硬度HARDNESS                                                 56ASKER C

拉力TENSILE STRENGTH                                     3.2N/MM2

延伸BREAKING ELONGATION                           340%

平衡撕裂STAR STRENGTH PARALLEL             45N/CM

撕裂TEAR  STRENGTH                                      4.6N/MM

收缩SHRINKAGE                                                0.7%

比重S.G                                                             0.17G/CM3

压缩歪COMPRESSION SET                               38

回弹Elasticity                                                     42%

倍率                                                                   170%

以上测试方法为ADIDAS通用测试方法，有空可以贴上来给大家参考下。

T4是锌盐类复合型发泡助剂，能有效提高发泡剂分解速率，降低发泡剂分解温度，与氧化锌并用。造粒过程中当然不会发泡，我想说的是，正常的EVA造粒温度也就100摄氏度左右就可以了，如果这样的温度都要发泡，这发泡你也别做了。其次，这是一个快速发泡配方，加交联助剂是为了配合较快的发泡速率。