聚碳酸酯pc                                                       

PC为Polycarbonate之简称，中文名为聚碳酸酯;有机高分子材料，PC的透明性好，综合性能突出，且与其他塑料的兼容性佳，可对其进行合金改性处理，所以近年来PC的用量与日俱增，在当今推崇塑料化的时代，聚碳酸酯在某些方面更是替代了金属材料，并且随着人们对PC塑料的不断深入研究，各种高性能的PC及其合金材料已经扩展到航空领域、特别是今年来光学塑料与包装材料需求的不断增长使得PC发展尤为迅速，各种合金材料也使得聚碳酸酯成为今后重要的发展方向之一。

PC塑料的物理性能：
PC塑料耐弱酸，耐弱碱，耐中性油，不耐紫外光，不耐强碱。 
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。 
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。 
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。

PC加工工艺：

PC 是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性.PC的缺口伊估德冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2%.PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难.在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准.如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程.

干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要.

建议干燥条件为100℃--200℃,3-4小时.

加工前的湿度必须小于0.02%

熔化温度:260℃-340℃

模具温度:70-120℃

注射压力:尽可能地使用高注射压力对于较小的浇口使用低速注射,

PC的应用领域：

汽车交通业、透明玻璃装配件及电子部件是PC用量的三大应用领域，其次是工业机械部件，可用作日常照明用具，交通及货柜标牌、各种仪表盘、洗头器、烤面机、绝缘插座插头、线路转换装置、套管、多功能指示器、机械设备零部件、接线盒等，另外PC瓶的抗冲击性好，耐热及洗涤溶剂，并且可回收再利用，经过改性的PC塑料能够在高温辐射的条件下进行灭菌处理，一次在医疗器械方面可用来制作采血器皿，充氧器及外科手术器械等，在工业领域聚碳酸酯可用做防护镜、安全帽及镜片眼罩等，还可用于薄膜行业，比如膜式换向器、印刷图表等，PC及其各种改性合金料可用作各种机架、外壳、打印机部件、充电器材等，目前加快PC符合材料的研发是今后的一个主要路线。由于我国技术的不成熟，设备条件的不足及人员的匮乏等原因，很多高性能的PC材料任然在摸索当中.