环氧粉末涂料是最主要，也是其间功能较佳的一种，以其突出的附着力、柔韧性，以及杰出的耐侵蚀性和防腐寿数，遭到商场的广泛喜爱和期待。粉末涂料胶化时间测定由低温固化粉末涂料归于节能环保型一类商品，是粉末涂料开展的必然趋势，但没有构成要点攻关和联合攻关的趋势。所以，中国开展节能型粉末涂料还有一段路要走。它们在常温下储存安稳，经静电喷涂、冲突喷涂（热固办法），或流化床浸涂（热塑办法），再加热烘烤熔融固化，使构成平坦亮光的涂膜，到达装修和防侵蚀的意图。这种情况既反映了中国涂料在技能、教授教养、立法、规范、科研等方面与美国的间隔，也反映了中国在科技创新投入上的体系蔽端，更反映了粉末涂料公司的规划、实力、位置、话语权的份量不重。 聚乙烯粉末涂层具有突出的防侵蚀功能，耐化学药性格及突出的电绝缘性和耐紫外线辐射性。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、外表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。

　　静电粉末涂料的出现是涂料行业对人类做出的一次重大贡献，然而在实际应用的过程中，人们发现一些经常遇到的特殊功能，它却无法显现和具备。例如：耐高，低温，膜层的超耐候性和耐温性等。为了解决这一难题，我们本着科学，严谨和务实的态度，通过长时间的探索和努力，成功研发出一种功能性耐高温涂料，其耐温性超过500摄氏度，从而改写了国内没有耐高温涂料的历史。

　　影响涂层质量的因素

　　一操作不当：

　　喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，产生静电击穿，是涂层产生针孔、气泡的原因之一。

　　一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、针孔、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。